（1）开炼丁腈橡胶开炼时具有以下特点：1）生胶不易包辊，包辊后料，易第二次脱辊。2）由于生胶内聚能大，粉料不易混入。3）混料时间较长，粉末丁腈橡胶参数，比天然胶长1倍左右。4）生热量大，胶温易升。根据这些特点，丁腈橡胶混炼应保持40-45℃的辊温，装胶容量低，应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜，粉料分批加入，一般要先加硫磺、氧化锌、固体软化剂和增塑剂，待胶料软化后，粉末丁腈橡胶用途，再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入，加促进剂，为避免焦烧，应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却，再薄通塑炼。
丁腈橡胶第二大应用领域是密封橡胶制品，广泛用于航天器件、变压器、管道等方面，其中汽车用密封件约占密封件胶制品总消货量的50%。我国每年用于电线电缆制品的丁腈橡胶约为1000t。利用动态硫化技术和增容技术可制得 NBR/PP、NBR/PS、NBR/PVC gt; NBR/PA、NBR/ACR、NBR/CSM、NBR/EPDM、NBR/BR等新型合金材料，具有较好的市场前景。NBR还应用于制耐油胶板、印刷胶辊、煤矿阻燃液压胶管、油罐、油箱、盛油容器、耐油胶鞋等。
影响施工安全的因素是水泥浆的稠化时间，室内测试的稠化时间是确定水泥浆安全施工作业时间的依据。水泥浆失水量与固井施工安全和固井质量密切相关。失水量过大会使水泥浆过早脱水，改变稠化时间，促使水泥浆过早凝固，同时降低水泥浆强度，造成环空桥堵、层间窜流等问题。自由液量是评价水泥浆体系稳定性的一个重要指标。
为评价粉末丁腈橡胶对油井水泥浆施工性能的影响，测试了不同粉末丁腈橡胶加量水泥浆体系的流变性、稠化时间、失水量和自由液，粉末丁腈橡胶有哪些种，在90℃条件下，粉末丁腈橡胶的掺入对水泥浆流变性影响较大，粉末丁腈橡胶，但橡胶粉加量在4%以内时，中300小于300，能够满足固井施工要求。
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