该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
花生榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
工作方面一百个小时左右理应检查润滑情况，减速箱上边的油位表不能油少，螺旋榨油机榨螺轴调整杆内圆柱滚子轴承理应从单单螺杆挤出机孔边美版再加上植物黄油一-次，严禁打磨抛光解决。第二:每一个润滑部位应防止灰尘和其他沉渣侵入，每一年尽可能检查-次减速箱的汽车机油质量，倘若减速箱汽车机油发霉理应立刻拆卸全部汽车机油。第三:当压榨量少，出饼或者是冒油出现异常时，应将榨螺全身而退出来，检查榨螺、榨条出饼圈的磨坏情况，因为螺旋榨油机的榨螺和榨条等是有磨坏运用时限的，发现磨坏情况严重理应立刻拆卸。第四:每一个班工作中结束后，理应将工业设备榨膛内残饼出净，擦干净螺旋榨油机表面尤其是榨膛上的灰尘、油渍。第五:倘若生产加工季节以后工业设备长久性存放，理应进行一次维修保养,确保榨膛内不能有库存商品。 
一、如果液压花生榨油设备的液压泵压力不够，怎么办?其原因在于以下几点:
1.出油活]接触不良或者有污染物。
2.设备上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。
3.小活塞与泵体磨损后导致间隙过大。
相应的排除方法是:
1.机器拆洗后加以研磨，使其密合。
2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。
3.更换新的油泵。
二、如果液压泵抽不上油来，该怎么办?其原因在于以下几点:
1.滤油网可能被阻塞。
2.有沉淀物附着在进油活门上，造成油门不密台。
3.油箱内的油因天气原因，天气太冷造成凝固。
1.清洗滤油网。
2.放出旧油或者更换下新油。
3.过滤并清洗进油活门，过滤或清洗好后再进行研磨。
