数控平面钻床安全操作规程
1、设备的操作和维修保养人员事先必须跟机接受培训充分掌握设备操作规程及安全运转规程，方可上岗。
2、开始工作前穿戴工作安全帽、安全鞋，扎好袖口，操作设备不得戴手套，磨钻头时一定要戴防护眼睛。
3、开车前检查电气设备是否灵活好用，各润滑部分润滑油是否充足，设备各部件是否正常。
4、钻孔前应检查钻头是否弯曲，两切削角刃度是否对称。
5、工作时要将工件夹紧，防止工作物件转动，钻薄工件要垫上板，防止挤手，钻厚工件要及时倒出铁屑在钻，以免损坏钻头，钻小工件不许直接用手拿工件，应用钳子夹牢固或用压板压住钻。
6、钻头、钻卡脱落时，必须停车安装，开车时不准用手摸钻头及对样板，量尺寸、装卸活、紧螺丝等。
7、钻大型或长的工件，必须垫稳在钻，钻硬工件需要冷却液（清水、肥皂水等）要开慢车，并注意钻头情况。
8、开车前要检查工作物是否夹牢固，钻床附近不得堆放其他物品。
9、钻孔钻出的铁屑不得用手直接处理或用嘴吹，应用工具清扫。
10、如发生设备故障、钻头不快等，应立即停车处理。
11、摇臂钻在开始工作前，要空钻数分钟，使其润滑均因，并查看邮箱给油是否正常。
12、在摇臂钻床上钻孔，对好养冲眼后，不使固定卡紧不得开钻，钻臂上不得放工具工件。
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。
产品特点：
1、该数控钻床移动速度快，精度高，使用寿命长。
2、采用成熟稳定的新型数控CNC系统。
3、采用台湾上银/银泰的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。
4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保运动时的刚度及运动精度。
5、选配高精度全伺服电机和驱动系统，确保设备运行。
6、可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器。
7、设备具有X、Y、Z轴限位功能，工人误操作时不会损坏机器；
9、通信接口：USB，传输数据更快、更稳。
总平面图钻在我国很多的加工厂和企业里都是有多运用，因为其具备着一般刨床所沒有的优势，例如，操作过程方便快捷、灵活、主要用途广等。那倘若总平面图钻钻头产生折断该怎么办呢？又是什么原因呢？下面就具体一起来看一下总平面图钻钻头折断原因及防止方法。当钻头折断时，其详细的原因有：1、钻头磨钝，但仍再度打孔。2、钻头螺旋槽被钻削塞住，沒有马上将钻削排出去。3、孔快钻通时，沒有降低切削用量或变操控性为手拉式进刀。4、钻红铜类软金属材质时，钻头偏角非常大，倾角又没修磨，造成钻头自动式旋进。5、钻刃修磨过多锋利，导致崩刃情况，而无法迅速走刀。避免钻头折断的有效方法：（1）打孔前把工件内螺纹车平，关键处没留出凸头，并且将钻头放进车床刀架套筒扳手中，三维钻厂家，找正钻头轴线与工件旋转中心线重合。（2）为防止钻头导致法向晃动，三维钻生产厂家，可以在刀头顶加一挡铁，适用钻头的头部，三维钻多少钱，帮助钻头安心。（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻关键孔，安徽三维钻，以避免将孔钻歪。在打孔过程中经常退出钻头清除铁宵。（4）当钻头刚碰触工件内螺纹和埋孔将要钻穿工件时，由于横刃穿出，切向摩阻扩张，易使钻头折断，因而切削用量缓解。（5）在铣削整个过程中，需注意常常退钻，马上提及钻头。此外还可可以可以借此机会输入冷冻液，或在空气中致冷。采用以上方法，可以减少钻头的折断，有利于节约原料、提高生产效率及提高工件的制造质量。 
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