确认转向正确后，二手纸箱涂胶机，方可上锯片进入正常使用。用一小板试锯，不将其划断，试锯槽情况转动机床右侧的手柄调整划线锯片与主锯片的重合度。应检查锯片，锯片是直接切割木材的部件，它的锋利度会影响锯切的效果，锯片钝化会影响锯切面的质量，应注意修磨或更换锯片。设备的电源应有必要的保护装置，开机后注意主轴的转向是否同机器上标注的一致，禁止反转。圆木推台锯锯片：即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片j特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，双面涂胶机多少钱一台，并且加工精度很高。推台锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形固定工作台固定于床身的顶部，采川铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构。结构特点：移动工作台部分是推台锯的关键部分，也是其区别于普通圆锯机的主要部分移动工作台由托架、下导轨、滚轮、推台面等部分组成，其显著特点是：（1）操作轻便省力、推动行程大、裁幅研大；（2）附有稳重轻便的拖架，运行平稳；（3）移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整，扩大了锯机的使用范围有的锯机还附设有铣削装置，可以进行宽度在30-50MM之间的沟槽和企口加工。
涂胶机正确的安全操作规程概述如下：
1、必须持证上岗，非规定本机台人员严禁操作；
2、使用前先清洁机台和工作场地，并检查变速器齿轮箱、链条齿轮等部位是否缺油，涂胶机有哪些厂家，无油时需先加油，以保持良好的润滑，然后打开电源，试运转检查各转动部位是否正常；
3、试运转正常后，把胶水放在胶槽内，按涂胶量大小调节好胶辊的间隙，必须在0.1-0.3范围内，并根据板件厚度调节输送轮高度，才可以正试工作；
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受伤；
5、下班时要先停机，把机台上余留胶清干净后将胶辊间隙调到小，然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，和直接用手拿布或其它物件来清洗，以防止夹伤手或，损坏机台；
6、机台清洗完后需将残留胶水，延边涂胶机，和杂物清理干净，擦干机台，和地面积水，关闭电源开关才能下班；
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：
1、保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等；
2、适当增大涂胶辊的直径；
3、根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格；
4、为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内；
5、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作；
一、 安全守则
1. 凡使用本设备人员，必须仔细阅读和领会说明书，方可操作机器。
2. 启动前和启动时，挤胶辊和胶辊必须分开，决不能在辊筒之间有较大挤胶力或发生干摩擦的情况下启动机器，否则极易拉坏减速机或烧坏电机。
3. 切记并防止人体及尖、硬物体进入辊筒之间，以确保人身及设备安全。
4. 涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层，防止机械锈蚀。
5. 轴承、导槽、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油防止锈蚀和磨损。
6. 加工过程中发现异常现象应立即按动总停开关，总电源未关闭前，请勿做机器维修。
7. 非电工请勿打开电气箱，改变出场时接线位置；保修期范围内，授权维修人员才能维修，否则不保修。
二、保养及维护
1. 涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层；长时间停用，还应采取防锈措施。
2. 轴承、导轨、导槽、链条、蜗轮箱等零件应定期加注润滑油防止锈蚀和磨损。
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