饲料粉碎机械制粒机安全操作规程具体如下：
一、 制粒机维修人员必须经过专门培训，方能从事制粒机的保养与维修工作。
二、 在进行制粒机维修保养之前，有关人员必须仔细阅读本规程和“制粒机使用说明书”。
三、对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时，必须切断该系统的总电源，秸秆饲料粉碎机械，并在控制柜上挂警示牌。工作时必须采取必要的安全措施。
四、只有在制粒机停机后才能打开制粒机门，有的制粒机还必须将切刀提升后方能开启制粒机门。
饲料粉碎机械五、 制粒机上的安全装置，如安全销、行程开关、气缸、调制器夹套蒸汽安全阀、液压保护装置等不得拆除或用其它物品代替。防护装置应定期检查。失效、故障、损坏的防护装置应立即修复或更换。
六、制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。
七、制粒系统各设备应有良好的接地，所有电缆、电线均要通过保护套管。
八、制粒机运行时，连轴器和传动装置上必须有防护罩。
九、 制粒机工作时不能进行焊接与切割作业。饲料粉碎机械
制粒机常见故障的原因分析和排除方法饲料粉碎机械
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制粒机常见故障的原因分析和排除方法
制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护保养，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，济南饲料粉碎机械，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
故障现象一：无原料进入制粒室
故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；
排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；
故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；
排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;
故障现象三：制粒机电机不能启动
故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；
排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；
饲料粉碎机械故障现象四：噪音，大型-饲料粉碎机械，剧烈振动
故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有异物；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；
排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理异物；5）上紧螺母，减少游隙；
故障现象五：主轴头部温升过高
故障原因：1）主轴轴承游隙太小；
排除方法：1）适当放松压紧螺母；
故障现象六：安全销剪断
故障原因：1）制粒室内有硬质异物进入；
排除方法：1）清除异物，青储饲料粉碎机械，更换安全销；
故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声
故障原因：1）环模内有金属杂质；
排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；饲料粉碎机械
饲料粉碎机械如何提高混合机的混合质量？
一、充满系数
不论哪种类型的混合机，适宜的装料状况，是混合机能正常工作并且得到预期的混合效果的前提条件。饲料粉碎机械
在分批混合机中，卧式螺带混合机的充满系数在0.6～0.8较为适宜，料位不能超过转子顶部平面；分批立式混合机的充满系数，一般控制在0.8～0.85；单轴或双轴桨叶混合机充满系数为0.8～1。物料容重＞0.6时，按每批混合量计算；物料容重≤0.6时，可按容重范围。饲料粉碎机械
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