地坪质量的保证，一个是确保耐磨资料与水泥混凝土的优越粘结及整个地坪的颜色平均一致，二是保证地坪外表的平坦度；三是缩短或者避免地坪会裂缝的机会。
1、怎么做到颜色保持一致：注意每平方米的撒布量过两次撒布以到达撒布平均
建议严厉节制水泥混凝土浇注时的平坦度，可采用一前一后两次刮杠找平，在两条混凝土相邻的施工缝处，所以在施工缝处轻易惹起高差。当模板撤除后应进行施工缝任务。其办法是用切割机沿施工缝弹线切割失落50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿失落，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，留意弹线、切割应顺直。
3、避免耐磨地坪发生缩短裂痕首要是节制两个方面：
一是撒布耐磨资料前节制好混凝土外表的枯燥度，如混凝土外表有积水，须洁净再进行撒布，不然积水部位轻易呈现干缩裂痕；
二是实时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪竣工1-2天后即进行切割，再晚将起不到效果。质量节制短少哪一个环节都将影响耐磨地坪全体质量验收规范，特殊指出，第三点也就是避免地坪发作缩短裂痕，这个节制点是良多企业往往无视的的.
施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊每天应用拖把清洁1-2次。地面如有粗硬砂粒、泥浆等杂物应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损。
及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。做好环氧地坪的保养工作的前提是，我们所建造的路面质量是合格的，施工过程中的偷工减料以及细节不到位的现象必须杜绝。使用时就可以检验出我们做的地坪好不好，不要只顾一时的小利，而不顾使用者的体验效果。我们对环氧地坪的保养工作主要从以下几点入手：.首先，要估算好环氧地坪可以投入使用的时间，不要再施工之后不久，就急于使用，要等涂料彻底凝固之后方可使用，以免对其造成损坏，保证通风顺畅，加快地面干燥。.其次，对于有棱角的施工工具需要及时撤出施工好的环氧地坪范围，地坪漆如果没有干透，极有可能会被这些工具碰坏。.再次。
环氧防静电地坪增强表面附着力；防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准；防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓；施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，以上施工工艺是基于基础地面强度达到c25。如果地面没有达到c25的话，那么就需要对地面进行处理。1.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除。2.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面。
先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。3.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤，使其加速地面干燥，以达到施工要求。4.机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。5.在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面，可采用环氧砂浆点批，面批修补。1使用前，必须先检查漆基和固化剂比例是否正确。3采用的稀释剂作稀释，当天配制的油漆当天用完。1物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。2施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。实际施工时，封闭底漆漆膜不能过厚，透明型封闭底漆漆膜过厚时会形成较光滑的表面。引起面漆裂缝及附着下降。
