滚筒包衬与压力调节印刷双灰纸时印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，印刷花底纸销售，只需调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心，在印250－450g/m2双灰纸可将滚筒的中心距拉大0．20—0．4mm，由于双灰纸表面平滑度较差、比较粗糙，纸张的紧密程度也远不如铜版纸好，印双灰纸时还要注意印刷的压力也相应加大一点。
如印400g/m2的双灰纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3．95mm，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙为3．40mm，印版滚筒的总包村为0．65－0．75mm，橡皮滚筒的总衬垫为3．15－3．35mm（用千分尺测量），如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内，假如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。
拷贝纸是一种生产难度相当高的文化工业用纸，印刷花底纸多少钱，该产品的技术特性主要为如下:具有较高的物理强度，优良的均匀度及透明度，及良好的外表性质，印刷花底纸，细腻、平整、光滑、无泡泡沙、良好的适印性。一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本性纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 造纸厂一般需贮存足够用46个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片或木断再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
涂布白面牛卡纸系列产品由于使用了较多的强度高的OCC浆料来代替脱墨浆，因此其物理指标强度高、成本低；对本色木浆挂面涂布白面牛卡纸系列产品来说，本色木浆挂面节约了漂白木浆及脱墨浆的使用，印刷花底纸供应，浆料成本降低，但提高了对涂料质量的要求，增加了涂布工段的难度，使用中也会出现纸箱折叠处纸面爆线爆裂、纸面缺陷造成印刷网点不实等问题。
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