众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、原料药、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。
对不能接触空气、有毒或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。
原料药精制机中的真空密封件，佳木斯结晶过滤洗涤干燥设备，固定过滤板，活动滤板以及破团刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定过滤板后留下很大的清洗开口，在两锲形内加热板之间予设宽度为450mm的清洗通道。所以本精制机结构充分按照GMP规定，结晶过滤洗涤干燥设备厂家，使清洗工作方便并彻底。
四合一精制机结构由十分成熟和普及的双锥真空干燥机改造而成，整体结构比任何进口三合一精制机简单，操作方法已被制药工作者认同和习惯。除具有同样的基本功能之外，在干燥效率和产品卸料方面优点比进口精制机有过之而无不及。但本精制机造价却低于进口机甚多，估计只为进口价的五分之一左右。本三合一药品精制机的产生将使中国制药业能像双锥干燥机一样在经济上用得起，结晶过滤洗涤干燥设备供应商，在操作习惯上用得上，故为普及创造条件。
多功能双锥回转过滤洗涤干燥器 技术优势
(1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。
(2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。
(3) 全密闭操作，特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
(4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。
(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。
(6) 可对设备进行彻底清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。
(7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，结晶过滤洗涤干燥设备公司，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。
(8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。
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