闭路循环喷雾干燥机 加热系统
闭路循环喷雾干燥机加热采用导热油炉—散热器的热媒传播方式。导热油炉置于非防爆区。油炉用电加热导热油，再通过散热片洁净空气，然后由引风机引入干燥塔内。采用此种加热方式为安全实用。
闭路循环喷雾干燥机 循环风机与管路系统
循环风机是闭路循环喷雾干燥机的主要配置件，闭路喷雾干燥设备厂家，必须保证在密闭状态下运行并执行送风与引风任务。风机上均装有密封装置，外界环境空气不会入内。送风管道与引风管道采用快开式联接夹箍，接触部采用软聚四氟乙稀(耐高温)作垫料，拆卸既方便，又能确保不漏风。
在闭式喷雾干燥过程中，喷雾干燥机腔体内酒精体积、质量浓度、氧气和氮气的浓度、静电、温度都是需要考虑的燃爆因素，在系统加强各气体浓度监控、规范操作、设备硬件配套等一系列措施下，是可以做到安全生产的。
雾化形式的乙醇气体在一定的浓度范围内极具的危险性，从发生的因素分析，闭路喷雾干燥设备公司，氧气、燃烧物质、火源是构成燃烧的三要素，从源头消除的隐患，是闭式防爆型喷雾干燥设备的另一个重要特点。密闭系统内充满惰性气体作为热量载体，排出系统内的空气，使氧气的浓度低于极限浓度，在设备上配备氧气浓度检测仪、报警仪，达州闭路喷雾干燥设备，从根本上解除了要素。
在实际操作的过程中系统充入氮气的环节非常重要，既要考虑节约氮气，又要注意系统的氧气浓度控制，一定要待到系统内充满常压，氮气才能启动喷雾加热。为消除系统的隐患，闭式防爆型喷雾干燥设备应安装静电接地，接地电阻小于2Ω，将物料旋风分离产生的静电引走。
溶剂浆料专用喷雾干燥机是在密闭环境下进行工作的，需要在惰性气体的氛围下进行干燥，一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体，避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。
闭式循环喷雾干燥塔内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。闭式喷雾干燥机分两种形式：
① 离心喷雾方式，闭路喷雾干燥设备生产厂家，可得到平均粒径10-100μm的粉体；
② 压力喷雾方式，可得到平均粒径50-150μm的粉体，其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，溶剂可以同时得到回收。
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