卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机 性能特点
(1) PLC一触摸屏操作，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不会导致产生人为误操作。
(2) 清灰方式为脉冲布袋清灰，工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥时物料死床。
(3) 配置上抽式硬骨架布袋，在保证布袋面积和清灰效果的同时，减少了工人在拆洗布袋时，工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下，轻松将布袋从设备上拆除。
(4) 设备通过自身的引风机自动负压上料，减少了人工操作，减轻了工人劳动强度。
(5) 设备通过自动出料装置，实现自动密闭出料，减少物料的交叉污染和工人劳动强度。
(6) 设备内含搅拌结构，可防止物料桥架、死床。使物料流化沸腾干燥效果更好。
(7) 设备采取密闭圆形结构，无死角，白山闭路循环沸腾干燥设备，清洗方便迅速，无交叉污染。整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；
(8) 在与气力输送系统对接后，可实现无人操控的全自动连续作业功能(可选项)。
(9) 在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水；
(10) 双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。
(11) 可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。
(12) 可提供提升翻转出料在线干法整粒单元，或者真空出料在线整粒单元，实现无尘出料，闭路循环沸腾干燥设备直销，符合当前GMP无尘生产要求。
密闭沸腾干燥机自动化程度高，闭路循环沸腾干燥设备生产厂家，安全性高，全套流程全自动控制。胶体进入干燥主机后，系统内通入惰性气体（如氮气），闭路循环沸腾干燥设备供应商，当氧含量达到一定标准后，风机将换热后的热风以负压形式吸入干燥设备内，进行充分的混合，以便传质传热。胶体被不断干燥，烘出的水分被引风机及时抽出。而作为干燥介质的气体经过除湿除尘可重复使用。
作为改进后的卡拉胶专用密闭沸腾干燥机，配备冷凝器后除湿的空气为干气体，含湿量ji低，加上惰性气体：氮气的置换溶媒作用，有效提高了高粘度、难以烘干的卡拉胶干燥效率，避免了胶体在天气及环境影响下终含湿量变化的弊端。
卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机 工艺改进
(1) 卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机提高了生产能力，避免了灰尘污染，保证了卡拉胶的色泽和品质，能够连续化、机械化进行生产。所选定的工艺参数经过长期的生产时间检验，实用可靠。
(2) 利用流化床干燥卡拉胶，颜色稍重于日晒。出口产品应降低干燥温度和料层厚度，保证产品颜色。
(3) 由于卡拉胶的含水特性，会发生干燥粒子“返潮”现象，应尽早进入粉碎工序，使分子间水分彻底挥发。
(4) 一般来说，在一定条件下，操作温度愈高，设备热效率也就愈高。但通过对卡拉胶干燥机理的研究发现，其分子内溶剂较多，干燥速率曲线几乎没有平台区，且有一个变色敏感区，通过长期实践发现，干燥温度zui佳范围为80～100℃。
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