闭路循环喷雾干燥机 在线氧气浓度分析仪
分析仪主要显示干燥塔内氧气浓度情况。一般情况下，塔内氧气浓度设定并控制在0.5%～3%范围。
如一旦超出了设定值即能自动补氮，使氧气浓度始终保持在设定的范围内。另外，当塔内压力超过设定值时，塔体控制阀会自动打开，压力达到设定值后自动关闭。本仪表采用自动化编程连锁模式，可以确系统万无一失。
闭路循环喷雾干燥机 控制系统
以西门子可编程控制器为中心，控制各个重要功能装置及故障报警。
① 采用安徽天康防爆温度变送器控制进口温度；
② 采用西门子电气元件控制各回路的开停；
③ 采用氧气检测分析仪控制塔内的氧气浓度。
闭路循环喷雾干燥机设有防爆口与紧急情况下连锁停机装置，可以确保安全。控制系统操作很方便，电器仪表均具有自动化功能，而且很稳定。
防爆型闭式循环离心喷雾干燥机 新技术理论
(1) 把闭式循环系统运用于防爆型离心喷雾干燥机上；
(2) 压差自动变送与在线氧气检测技术的应用，使系统更安全、产品质量更有保证；
(3) 智能化自动控制技术的应用，对传统离心喷雾干燥设备进行了升级；
(4) 创新了机械密封无泄露技术，闭路喷雾干燥设备，有效地解决了此类系统的泄漏问题。
防爆型闭式循环离心喷雾干燥机 产品应用
调味料、原料药、维生素、有机药品。合成树脂、石蜡、大豆蛋、豆粕-乙二醇单丁醚、酸钠、乙酰、化工及中间体、非氧化物类陶瓷、硬质合金、电池材料等。
闭路循环喷雾干燥机 特点和优势：
一、安全
设备为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
二、自动化
设备主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，闭路喷雾干燥设备报价，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术（技术）在设备干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘彻底，使用本技术后设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。
设备在主机下部出科，闭路喷雾干燥设备公司，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。
三、环保
经本设备干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
四、节能
设备工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，龙岩闭路喷雾干燥设备，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
五、广谱
设备内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。
对于颗粒较细的物料：由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
设备在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以保证；不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。设备干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。
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