常州百得设计研发的闭路循环离心喷雾干燥机采用氮气作为循环气体，闭路喷雾干燥设备生产厂家，其产品收率和溶剂回收率分别超过98%和99%，解决了物料易氧化、易挥发、有毒等干燥难题。
闭路循环喷雾干燥机在密闭环境下工作，采用惰性气体作为循环气体，对干燥物料具有保护作用。该干燥机采用闭式循环、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收、机械密封无泄漏等技术，是传统普通喷雾干燥技术的优化与升级设备。
闭路循环干燥设备原理和特征
在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。
闭路循环干燥系统有以下显著特征
1) 干燥在的含氧条件下进行，产品品质很好，避免了形成氧化、分解，燃烧和的危险。
2) 经于闭路操作，无废气和排放，闭路喷雾干燥设备，避免了对环境的污染。
3) 单台机器产量高，铜陵闭路喷雾干燥设备，特别适用于高规模生产。
4) 干燥流程属连续型的，劳动强度小，物料散耗小
溶剂浆料专用喷雾干燥机是在密闭环境下进行工作的，需要在惰性气体的氛围下进行干燥，一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体，避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。
闭式循环喷雾干燥塔内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。闭式喷雾干燥机分两种形式：
① 离心喷雾方式，可得到平均粒径10-100μm的粉体；
② 压力喷雾方式，闭路喷雾干燥设备厂家直销，可得到平均粒径50-150μm的粉体，其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，溶剂可以同时得到回收。
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