抛光市场是如何发展的
国内的抛光机市场发展地还是比较好的，因为抛光机的应用范围很广范所以整个抛光机行业的需求量还是相当大的。随着经济的不断复苏抛光机又迎来了另一个新的高潮，厂家也通过自身地不断努力把工艺技术也做到了好的程度。那么抛光机市场能这样一直稳步发展吗？我们还要做怎样的准备工作去突破之前的记录？
其实就目前抛光机市场而言，从去年年底到目前的销售量还是比较好的，数控自动拉丝机，因为刚过完年，有些企业还在做公司本年度的购买规划。而抛光机生产厂家也开始了自己产品的大量宣传，我们从以前的业务员到现在的网络销售，其转变也是一个发展的过程。我们通过网络吸引到国内甚至国外抛光机的需求者，然后从次的接触发展到后来的老客户，我们都是真诚的态度赢得客户的信任。我们通过网络了解到那些需求量大的地区，然后把我们的业务员分派过去，这样可以更好地发展我们的业务，这样网络业务员的双结合创造出了更高的客户量跟销售量。
LHD 700/5型 拉丝操作规程
1、适用范围：
本作业指导书适用于本厂铜线的拉制。 2、设备：
2.1、设备名称：LHD 700/5型拉丝机
2.2、设备能力：1）进线直径（铜杆） ￠8㎜ ≈￠ 14㎜
2）进线截面积（扁线） 50平方毫米≈ 160平方毫米 3）出线截面积 5平方毫米≈ 80平方毫米 4）出线进度 0≈120m/min 5）收线盘尺寸 ￠710≈￠800 3、生产前的准备
3.1、检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。 3.2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。 3.3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。 3.4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。
3.5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，调整好收线盘的位置。 3.6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为0.01㎜精度的外径千分尺。 3.7、开启空压机，检查气压是否正常。 4、操作要求
4.1、先接通电源，准备穿模。
4.2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁 尺寸，然后进行轧头。
4.3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头 能穿过拉丝模为止。
4.4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。
4.5、铜线穿过模具后，东莞自动拉丝机，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的 圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿 模，方法同前，以此类推，直到后一个线模穿完为止。
4.6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距，自动拉丝机， 把成品模出来的线 头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘 穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。
4.7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现 象，检查合格后方可开车。
4.8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。 5、注意事项及处理方法
5.1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。
5.2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、 显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。
5.3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防 止碰伤导线
抛光机的发展减少了污染保护了环境
犹如清清亮的溪洞.据了解，该新型自动抛光机是针对汽车等行业美容条件差、磨蚀性强等特点，地漏自动拉丝机，所成功研发的一种磨性抛光机设备，在国内采用新型自动抛光机械材料铸造，特别适于在严酷磨料磨损条件下工作，尤其适合汽车等设施，比普通车提高寿命3倍以上，使用更加安全可靠，可减少耐磨铸件，减少投资成本一半以上.
随着汽车的普及使用，目前自动抛光机的生产已经基本实现了普及化，不仅改善了生产环境，还大大提升了生产效率，减少了资源浪费和环境污染.我国抛光机行业是在建国后发展起来的.新中国建立后，我国开始大力推进经济社会的建设，大量的汽车需求催生了我国抛光机行业的发展.
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