包装量改变时，输送机高度??、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。自动定量包装秤采用进口高精度传感器、高智能化称重控????????????制器，计量精度高、 稳定。大、中、级加料，落料差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制，过量与欠量报警。 模拟状态下的强制执行功能，真正实现故障自诊断，方便维护与检修。自动定量包装秤手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。装包数、装包量自动统计。打印机接口，可与计算机通讯，实现数据打印。
自动定量包装秤机壳采用先进喷塑工艺，与物料接触部件选用进口不锈钢材料，卫生标准高、抗腐蚀、设备使用寿命长，自动定量包装秤预留通讯接口，可与上位机实现数据通讯。采用皮带变频式进料，配合气动闸门控制，完成快速准确计量。 自动定量包装秤采用进口传感器、进口气动执行机构，工作稳定、维护简单。 设计先进的回风系统，粉尘小。 自动定量包装秤配有卸料拍实机构，装包更合理。预留通讯接口，可与先进的管理系统进行数据通讯。
自动定量包装秤自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用。使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统
全自动包装机比较常见的包括全自动颗粒包装机，全自动粉末包装机，全自动液体包装机，全自动糊状包装机等。全自动包装机用于食品，化工，和轻工业。它可以拉袋，制作包装袋，填充材料，编码，计数，测量，密封和交付产品。设置完成后，可以全自动和无人操作，一次完成多个流程。制作包装袋全自动包装机是一种全自动包装机械设备，可直接从塑料包装膜制作包装袋，并在制作包装袋过程中完成计量检测，灌装，封口，全自动内部贴标，印刷，计数等操作
