1、刮研法修复 曲轴主轴和连杆大端使用的厚壁轴瓦的磨损量尚未超过允许极，可用垫片的厚度来调整轴承和轴颈的配合间隙，或用刮研方法来修复轴瓦的接触精度。在刮研轴瓦前，应先检查被修复轴颈的圆度和圆柱度。与轴颈配研修刮后的轴瓦，接触面积要大于总面积的80%，接触点要分布均匀。装配时要正确量准轴与瓦的配合间隙。切勿用过分拧紧或松弛螺栓的办法来调整间隙。同时要防止轴瓦错位，以免影响油膜形成或拉伤轴颈。多轴承的安装，要先从中间位置的轴承开始博莱特空压机售后电话。
2、重新浇注或焊补轴承合金后加工修复 当轴瓦磨损量超过允许的极限，或轴承合金表面出现裂纹、剥落等现象时，应重新浇注或焊补轴承合金，而后经机械加工、刮研来修复。保证轴承合金的浇注质量是修复轴瓦的重要环节，为此在下一小节中将介绍轴承合金的浇注工艺要点博莱特空压机售后电话。
1、建立故障管理工作流程，并认真组织执行。图7.6-1所示的故障管理工作流程，可供参考。从该图中可以看出，故障信息不仅来自实际故障，而且也来自状态检查和监测博莱特空压机售后电话。
2、根据本单位的生产特点、设备特点和故障统计分析资料，确定故障管理的重点。例如造成压缩空气产量下降的设备故障，可定为空气压缩机故障管理的重点。
3、对本单位可能发生的重点故障，编制故障查找逻辑程序。除应用故障树法外，也可以应用方框图或其他形式来表示。空气压缩机压力不正常、排气量不足和温度异常的故障树见第6章。
4、培训维修人员掌握故障分析法。随着设备的更新和老中青年维修人员的不断更迭，这种培训工作应定期进行博莱特空压机售后电话。
5、故障修理记录是开展故障管理的基础资料，记录必须完整准确。维修工人在故障修理后，应认真填写设备故障修理记录单，其格式可参见表7.6-1。对由于操作失误、维护
6、设备管理员除日常掌握故障修理情况外，一方面应按月汇集故障修理记录单和设备定期维护记录单。通过统计分析，对需要安排计划修理才能排除的潜在故障，提出修理计划申请单报企业设备管理科，由设备管理科列人企业设备修理计划。另一方面，定期计算故障频率、平均故障间隔期、平均停机时间等，并分析设备故障总体情况和常发故障的原因，博莱特空压机售后电话，从而采取对策，预防故障的发生。
7、对由于设计缺陷引起的常发故障，采取改善性修理、改进润滑方法、采用新型润滑剂和添加剂，延长零件的使用寿命博莱特空压机售后电话。
8、设备的状态检查（设备点检、状态监测）和故障管理是相辅相成的。故障的记录统计资料为制定状态检查标准的内容和重点提供了依据；通过状态检查发现故障征兆和发展趋势，及时采取维修措施（如利用生产间隙时间进行维修），把故障消灭于萌芽状态。由此可见，故障管理与状态检查两项工作必须同步进行博莱特空压机售后电话。
1、清洗空气滤清器，更换纸质滤心。
2、修复或更换润滑油泵（包括注油器的柱塞泵）；清洗滤油器并更换滤心；疏通输油管道与油路。
3、仔细清除冷却器内的油污及水垢，如冷却心子泄漏应进行修理或更换，修后进行水压试验。
4、检修储气罐，参阅第7章7.2节博莱特空压机售后电话。
5、修理鉴定各种计量仪器仪表，应送维修单位。
6、清洗检查各种阀门，更换易损件、进行必要的局部修理，并测试其功能。
7、检修电动机、线路及控制装置。
8、检修水、气管道，消除泄漏。
9、总装配，空载试车及负荷试车博莱特空压机售后电话。
10、空气压缩机本体、冷却器及储气罐等进行喷漆，管道按规定标色重新涂漆。
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