1、试车前由各部检修负责人（机械、电气和仪表等部门）做检查德斯兰空压机∶
a、是否有漏项、是否有缺件；安全装置及检修记录是否完好与齐全；仪表是否有鉴定部门的鉴定合格证书。
b、电动机及电气设备是否已经可以投入使用。
c、现场打扫卫生，设备清洁整齐。
2、由检修主任、机械技术人员、检修工、操作工、电气和仪表等人员组成试车小组。
3、气、水、油系统做气密试验∶
a、气缸、冷却器、气管路充气试压，试验压力不得超过系统工作压力。
b、气缸水套、冷却器通水试压，试验压力为0.3MPa。
c、开动循环液压泵（机动或手摇），检查轴瓦、衬套及十字头滑道供油情况；开动注油器（机动或手摇），检查气缸、填料各注油点供油情况。
气密试验合格后，方能进行无负荷试车德斯兰空压机。
大修施工阶段，设备主管部门应指派技术人员，配合承修单位搞好施工管理，主要工作是
1、参加解体检查，审查承修单位提出的施工修换零件明细表，必要时提出修改意见，经过协商取得一致德斯兰空压机。
2、解体后若发现修前未发现的严重缺陷，应主动与承修单位协商采取补救措施。
3、监督检查修理质量，发现质量不合格的零件和工序及时要求承修单位加以纠正。
4、组织空气压缩机站设备管理员和操作工参加试车验收。
5、在验收投入使用后，设备管理员应组织操作工、维修工加强使用初期空气压缩机运行状况的巡回检查，出现故障及时通知承修单位，由双方共同检查，找出原因。如属于修理质量不良造成的，由承修单位负责排除。
在保修期结束后，向承修单位反馈修理质量信息德斯兰空压机。
1、检查基础，包括地脚螺栓是否松动、基础与空气压缩机机身接合处有无剥落、基础有下沉现象杏德斯兰空压机。
2、全部解体，以便逐件清洗、检查，确定需更换或修复的零件。
3、机身（曲轴箱）内壁除锈，清洗后涂防锈漆。检查调整机身安装水平度，德斯兰空压机，检查机身、垫铁和基础三者的接触刚度。
4、检查气缸与缸套工作直径的圆度、圆柱度及磨损情况，确定修理或更换德斯兰空压机。
5、检查活塞与气缸的间隙、活塞环与活塞环槽的间隙；检查活塞杆直径的圆度和圆柱度，并对活塞杆螺纹的完整度进行检查，同时进行无损探伤检查。确定修理或更换。
6、对连杆及其螺栓进行无损探伤检查，并检查杆体的变形情况，以确定修理或更换。7）检查十字头滑板与滑道的配合精度，更换十字头销（或活塞销）。
8、检查曲轴精度并进行无损探伤检查，同时检查轴瓦（滚动轴承）的磨损情况，以确定修研或更换。
9、清洗吸、排气阀，检查磨损、阀片裂纹、弹簧变形情况，确定修理或更换德斯兰空压机。
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