1、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。
2、加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，格高空压机售后服务电话，采取合理的措施，从上进行控制，可达到免维护的效果。
5、找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
1、工作中必须遵守客户现场管理规程，特殊场合应遵照现场施工操作要求戴好安全帽
2、不要随意触摸，起停客户的机房其它设施，避免不可预料的风险。
3、须正确使用工具，不能贪图方便随意使用不适合的工具或把工具当普通工具使用，导致损坏设备或伤害自己。
4、如需借用客户现场相关设备应与客户详细沟通并注意相关操作安全由有相关操作资格的工作人员操作。
5、冷却器等超过50公斤的零部件，如果需要转运或清洗除锈，需要使用手推车搬运，避免搬抬跌落意外事件。
6、修理工作中，按照正确的操作规程，正确使用相关工具，切勿蛮干。
7、相关操作做好相关安全防护（如高台作业，冷却器吹扫等）。
8、正确判断损坏零件，详细记录更换配件位置、名称及型号信息（附带：照片）。
9、如遇到，应立刻采取措施，报告上级领导。
1、热过载汽车继电器断掉：改正过载缘故，再次设置热过载家用电器。
2、变电器常见故障：查验变电器次级线圈工作电压。
3、温度感应器常见故障：必须查验感应器，假如出现异常，必须联络专修工作人员检修。
4、是不是开关电源常见故障，此刻必须查验配电一部分。
5、是不是是由于接线上有松脱。这个时候应当查验全部接线节点，如果有松脱的地区将其拧紧。
6、如果是工作电压过低，必须请电力企业查验键入工作电压，并与电动机直流电压较为，查验工作电压过低的缘故。
7、热过载汽车继电器断掉：改正过载缘故，再次设置热过载家用电器。
8、控制电路熔断丝融断：必须马上拆换熔断丝，找到缘由并处理。
9、查询开关电源，如果是电源未接通的情况，可以关闭上电源总开关以接入开关电源。
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