承德铸材(图)-精品铸铁专用砂-榆次区铸铁专用砂

产品编号:44697584 修改时间:2019-10-15 23:53
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公司主营: 覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧...
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影响增碳剂吸收的因素

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

铁液的含锰量 原铁液中的锰含量高,有利于增碳剂的吸收。

  有资料介绍,初始碳量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可降低1%~2%;硅量每增加0.11% , 增碳剂吸收率可降3%~4%;硫量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可降低1%~2%;锰量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可提高2%~3%。由此可见,优质铸铁专用砂, 当铁液中初始碳含量高时, 在一定的溶解极限下, 增碳剂的吸收速度慢,吸收量少, 烧损相对较多, 增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时, 情况相反。另外, 铁液中硅和硫阻碍碳的吸收, 降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收, 提高增碳剂吸收率。就影响程度而言, 硅主要, 锰次之, 碳、硫影响较小。因此, 在实际生产过程中, 应先增锰, 再增碳, 后增硅。



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中间砂库的作用

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中间砂库的作用:

(1)大量储存备用砂,精品铸铁专用砂,使全线造型砂一直处于循环使用的封闭线路中,以改善工人的作业环境。

(2)缓冲调剂用砂量。当生产过程需要落砂、倒箱而不需填箱振实造型时,或者反之,即落砂与造型不需同步作业时,中间缓冲砂斗的设置则可保障这一要求的实现。中间砂库的干砂经自动加砂门进入直线振动筛分机,直线振动筛分机的作用:①筛分大的颗粒物;②筛除100目以下的细砂及粉尘,保证型砂的透气性;③型砂在振动前进的过程中,与常温空气进行热交换,加热的空气被除尘系统抽走,同时降低型砂温度,低价铸铁专用砂,减轻除尘系统的压力。此设备是我公司借鉴德国设备的国产化,为国内首创。型砂通过直线振动筛被提升机提升送到砂温冷却器进行二次砂温冷却,此设备是无动力设备,通过调量装置控制型砂冷却时间,从而降低型砂温度。冷却的型砂经斗提机提升,由皮带机分别送入3个日耗砂库中。各砂库下方配有气动雨淋加砂器,榆次区铸铁专用砂,可实现均匀大面积加砂,缩短加砂时间,降低砂子对白模的冲击,是薄壁工件必需的加砂方法。冷却的干砂在日耗砂库下进入造型工部。至此完成从落砂、降温、除尘、磁选、清理杂物、输送的全过程。



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1、流痕和花纹

外观检查:

铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。

流痕产生的原因有如下几点:

(1)模温过低;

(2)浇道设计不良,内浇口位置不良;

(3)料温过低;

(4)填充速度低,填充时间短;

(5)浇注系统不合理;

(6)排气不良;

(7)喷雾不合理。

2、网状毛翅(龟裂纹)

外观检查:

压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

产生原因如下:

(1)压铸模腔表面有裂纹;

(2)压铸模预热不均匀。

3、冷隔

外观检查:

压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。

产生原因如下:

(1)两股金属流相互对接,但未完全熔合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力又很薄弱;

(2)浇注温度或压铸模温度偏低;

(3)浇道位置不对或流路过长;

(4)填充速度低。





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