（２）机器造型（芯） 用机器完成全部或部分造型工序，称为机器造型，与手工造型相比，河西区压裂石英砂，机器造型生产，质量稳定，劳动强度低，对工人的技术要求不像手工造型那样高，生产准备时间长，一般适用于一个分型面的两箱造型。机器造型（芯）主要适用于黑色金属铸件的大批量生产。2． 砂型/芯制造方法分类在制造各砂型、芯的过程中，根据其本身建立强度时其粘结机理的不同，通常可分为三大类：（1）机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结；（2）化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中，压裂石英砂种类，依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化，从而建立强度，使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂，其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶，而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型（芯）；
①对于增碳没有要求的铝、铜、灰铸铁件和中碳钢以上的铸钢件，可采用EPS珠粒；而表面增碳要求较高的低碳钢铸件采用STMMA，对表面要求特高的少数合金钢铸件可选用EPMMA。
②性能要求较高的球铁件对卷入的碳黑夹渣比较敏感，可能会引起铸件产生裂纹，所以模样的原料也选用STMMA。此外，对于表面要求光洁的薄壁铸件，必须采用细的珠粒，的发泡率，采用STMMA。
③根据模样的壁厚选择珠粒的大小。壁厚越薄，要求珠粒径越小。一般来说原始珠粒不应大于铸件壁厚的1/10。
发泡成型：发泡成型的目的就是在于将一次预发的松散珠粒填入到一定形状和尺寸的模具中，压裂石英砂市场行情，再次加热进行二次发泡，形成与模具形状和尺寸一致的整体模样。批量生产的模样，通常都采用成型机成型。其发泡成型工艺过程：
①预热。模具安装好后，将它预热到100℃，保证模具是热态和干燥的。
②填料。一般使用料进行射料，填充足够的泡沫珠粒。
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