齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。
一般来说，pa6尼龙轴套，对于低速重载的传力齿轮，齿面受压产生塑性变形和磨损，且轮齿易折断。应选用机械强度、硬度等综协力学性能较好的材料，如18CrMnTi；线速度高的传力齿轮，齿面轻易产生疲惫点蚀，所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢；承受冲击载荷的传力齿轮，山东尼龙轴套，应选用韧性好的材料，如低碳合金钢18CrMnTi；非传力齿轮可以选用不淬火钢，铸铁、夹布胶木、尼龙等非金属材料。一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。
尼龙在工业领域中应用趋势如何
尼龙是广泛的工程塑料，几乎遍布所有工业领域中，尼龙多数会制作成为尼龙棒，尼龙板，尼龙管。
在工程机械中应用非常普遍。它具有耐磨性、自润滑行能好，润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长，它是采用阴离子聚合反应技术，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，因而其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多。
在啤酒饮料、食品、药品、卷烟和化妆品等包装设备上，MC尼龙适合制造齿轮、蜗轮、弯轨、输送链板、链轮、垫板等。
MC尼龙的棒、板和管等各种型材，可以加工制造耐磨应用的四大元件—齿轮、滑轮、轴套滚轮等，还可以加工各种结构件，搅拌机尼龙轴套，如机械、密封、导板、刮板、垫板等。
MC尼龙机械加工性，相关介绍。
铸型尼龙是当前工程塑料中运用对比广泛的一种，耐磨尼龙轴套，尤其是在机械方面作为耐磨减磨资料替代有色金属的铜及合金起了明显的效果。一个400公斤重的铸型尼龙制品，它的实践体积相当于2.7吨重的钢材或是3吨重的青铜。采用了铸型尼龙的耐磨部件以替代原来的铜件，不只提高了机械效率，减少了光滑养护，并且通常的运用寿数也延长二、三倍之多。所以，现在铸型尼龙资料本钱报价对比低，在报价上与有色金属比要便宜好几倍。
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