测试运转
测试运转
首先，用手转动分割器的入力轴（当然这是对于一般比较小型的分割器而言），每一个工位进行旋转，手动触觉可以判断入力旋转的顺畅与否，同时对于出力轴的工位切换情况进行检查，以确保分割器出入力轴运行的顺畅。旋转时应该注意分割角度及位置是否对，因摩擦而产生的扭力是否过大，与周边的部件的连动是否有效配合等。对于分割器的型号较大，或安装空间等问题无法以手动旋转时，可以启动电机，以慢的速度或接近怠速的速度旋转来对分割器进行检查。启动电机进行分割器的测试，要注意从听觉、视觉或触觉等方面进行观察及测试。
二，连续运转
在对分割器已经进行了初步的测试运转正常无误后，再启动电机从慢的速度开始，以连续慢慢增速的方法旋转来作进一步的测试，从低速旋转开始慢慢调整至整个自动化系统运行时的速度，其间注意是否出现异常声响，振动，升温及漏油等现象。确认无误后再以长时间的旋转来检查是否出现初期磨
凸轮分割器都在那些行业使用
随着社会的发展，经济水平的提高，工业化已经覆盖了我们的的衣食住行等行业。在工业中，我们较离不开的就是机械行业-凸轮分割器。高速精密凸轮分割器遍及当代产业的主动化部门，涉及包装、印刷、制药、化工、电子电器、玻璃陶瓷、汽车制造等主动化生产线及种种通用机器设置装备部署，他们作为主动化机器的焦点传动装置，发挥着至关重要的作用。下面告诉您凸轮分割器都在那些行业使用？
塑料件生产线
此设置装备部署实用于微小体积塑料件的加工与组装。通过气动机器手主动上料，电机驱动细密凸轮分割器，安置在分割器输出法兰上的16工位反转展转事情台实现安稳的转位与精准定位，从而到达高效的生产状态。
灌装封口机
此机用于液态食品饮料的杯状主动灌装封盖。通过间歇分割器实现安稳的间歇活动，主动完成上杯、加盖、灌装、封口、打码等行动。
大型机器工装台
应用在大型机器工装台的2工位凸轮间歇分割器，充实发挥了它的大转矩输出与定位自锁等性能上风。安置在分割器上的超大事情转台每次转位180，通过产业机器人机器手对事情台上的东西举行自由的安顿与夹取，让大型的机器加工厂合工序操纵井井有条。
纸杯机
8工位的全主动纸杯成型机，通过凸轮分度箱实现主动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、凸滚、卸杯等一连工序，可生产纸制的饮料杯、茶水杯、咖啡杯、冰淇淋杯、方便面纸碗以及肯德基式大纸桶等。
纸盒无菌包装机
接纳高精度环保型的凸轮分度器，屋顶型纸盒灌装机实现准确的灌装精度和精良的密封性，此机试用于种种果汁以及乳品的无菌包装。
制药机器
借助凸轮分度机构的多工位安稳转位与极高的定位精度，多种制药机器，比方：囊充填机、抗素瓶灌装加塞机、眼药水灌装机、超声波洗瓶机等的事情精度与服从才得以充实表现。
主动铆接机
主动铆接机是可以将几种零件装置到一起并用铆钉铆固的主动化设置装备部署。铆接机的上料是接纳振动料斗、直线送料器或别的可行方法，再由组合式机器手抓取零件至细密分割器所驱动的多工位转台举行装置，然后由倍力气缸举行铆接。
全主动综合特性检测机
此设置装备部署重要用于电子元器件、低压电器及小型开关等产物五大电器参数的检测。此机台接纳运送带收支料，气动机器手主动上料，电机驱动凸轮分割器，动员多工位转盘实现间歇活动，间歇时，多工位同时测试差别电气参数.
电气生产线
此设置装备部署重要用于电器产物机器和电气参数的检测。机器特性包罗同步、开距和超程的检测，电气特性包罗吸合和开释电压的检测、打仗器各不相连部门间的耐高压测试。本机台接纳运送带收支料，气动机器手主动上料，电机驱动凸轮分割器，动员多工位转盘实现间歇活动，间歇时，多工位同时测试差别参数
自动化圆盘应用凸轮分割器精度统计表
凸轮分割器精度因加工技术及凸轮构件的匹配度等因素，在使用中所体现的精度是不一样的，在整个自动化系统中，分割器的精度并不是实际使用的精度，拿转盘来讲，精度会随着使用圆盘直径的变化而变化，在圆盘直径变大的情况下，整个应用系统的精度就会放大。
下表详细统计了分割器在不同规格的圆盘边缘所体现出的精度值供大家参考：
序号圆盘直径（mm)
精度
备注
毫米（mm)丝11000.007270.727
21500.0109051.0905
32000.014541.454
42500.0181751.8175
53000.021812.181
63500.0254452.5445
74000.029082.908
84500.0327153.2715
95000.036353.635
105500.0399853.9985
116000.043624.362
126500.0472554.7255
137000.050895.089
147500.0545255.4525
158000.058165.816
168500.0617956.1795
179000.065346.543
189500.0690656.9065
1910000.07277.27
2010500.0763357.6335
2111000.079977.997
2211500.0836058.3605
2312000.087248.724
2412500.0908759.0875
2513000.094519.451
2613500.0981459.8145
2714000.1017810.178
2814500.10541510.5415
2915000.1090510.905
3015500.11268511.2685
3116000.1163211.632
3216500.11995511.9955
3317000.1235912.359
3417500.12722512.7225
351800
0.1308613.086
3618500.13449513.4495
3719000.1381313.813
3819500.14176514.1765
3920000.145414.54
说明：
1.以角度制计算精度；
2.分割器精度±30arc-sec;
3.上表所统计的数值是分割器精度在使用不同规格圆盘的情况下，计算圆盘边缘的弧线误差距离，用mm和工程上常用的“丝“两种表法方式。
表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说，运动一周的情况下动停的次数，我们所说的工位数，结合自动化系统的设计情况，按实际的工位来确定分割器的工位数量。
设计输入转速，这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数，在使用驱动电机时，需要计算减速比，保证分割器的入力转速与电机的输出相匹配。
每个工位的停止时间，指的是出力轴单个工位停止的时间，后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角，这里一定要把分割器出力轴的分度角，与入力轴的驱动角及静止分区分开来。
下面表格的项目1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。
