随着水泵产品应用的普及，越来越多的人认识到：加强对混流泵的管理很重要，只有降低混流泵故障的发生机率，才能发挥出混流泵应该有的功效。怎样才能减少故障机率呢？带着这样的话题，我们请教了我司研发部的技术骨干，是这样说的：如今，大部分的用户对于产品的性价比越来越重视，但很多的用户忽略了后期的维护和安全检查，导致传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善。对混流泵机组进行安全运行和定期检修，不仅可以提高混流泵的使用性能，还能提高安全，而且在降低成本方面起着关键性的作用。电气设备是混流泵的重要组成部分，钢铁厂潜水混流泵，做好泵的安全和良好运行，进行定期的维护和管理，市政潜水混流泵，有必要对电气设备有的了解，不仅要了解其性能，还要注意经常发生事故的原因，分析每一个故障原因与解决方案。混流泵的保护装置是非常重要的，如果保护装置出现问题就会造成检测的失误，对设备的运行稳定也是很不利的，所以也要注意对安全装置的保护。其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与保养，只有平常善待混流泵，工作的时候，混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。
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混流泵的施工安装要点
1、安装原则：
（1）混流泵的安装高度：高上水位不应高于轴承下端，低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。
（2）混流泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。
（3）管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90O或33O弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。
2、注意事项:
(1)用皮带传动时，混流泵泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。
(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。
(4)进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距低枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，大泵取小值）。
(5)出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。
(6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。
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200HW混流泵可能发生的故障及其解决方法：
1，水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。原因：注入水泵的水不够，水管与仪表漏气，应该再往泵内注水，拧紧堵塞气处。
2，水泵不吸水，真空表表示高度真空。原因：底阀没有打开，水电站潜水混流泵，或已经堵塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。应该校正或更改底阀状况，或更改吸水管，内蒙古潜水混流泵，降低吸水高度。
3，压力表显示压力，水泵仍不出水。原因：出水管阻力大，旋转方向不对，叶轮堵塞，水泵转数不够。应该检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮，增加水泵轴的转数。
4，流量低于设计要求。原因：水泵堵塞，密封环磨损过多，转数不足。应该清洗泵及管子，更换密封环，增加水泵轴的转数。
5，水泵消耗的功率过大。原因：填料压盖太紧，填料函发热，叶轮磨损，水泵供水量增加。应该放松填料压盖，更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。
6，水泵内部声音反常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻力过大，在吸水处有空气渗入，所吸送液体温度过高。
7，水泵振动。原因：泵轴与电机轴不在同一中心线上，或泵轴弯曲。应把水泵和电机的轴心线对准。
轴承过热。原因：没有油，水泵与电机轴不同心。应该加油，把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。
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