电炉底电极对耐火材料的要求有哪些
(1)电阻尽可能低，并且要均匀、安稳。这既要求导电耐火材料要有良好的导电性，不然电阻过大，致使电耗添加、炉底温度增加与寿数下降。为此，要求电阻率应在10-4～10-3Q·m之间；一起要求导电耐火材料的电阻率均匀，且不随温度变化或变化很小。
(2)热导率低。以确保热丢失少，提高电炉的热效率。
(3)抗热化学和热物理蚀损系数高。即要求具有良好的抗渣、抗脱落、kang氧化性及较高的耐压强度，然后取得低消耗与高寿数。
捣打料在中频炉的施工方法
如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。
一、炉衬材料
选择炉衬材料时应该注意两点：
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙，必须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。
二、打结技术
炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，金华供应铸造电炉炉料，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还必须注意以下几点：
（1）打结前要通知电、钳、管工进行quan面的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。
（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。
（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，供应铸造电炉炉料报价，砖缝应小于lmm，并严格错缝。
（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。
（5）炉底的砂子要一次性加足，严禁分次加入。
（6）打结时采用“先摇后振”的方法，摇杆要一插到底，供应铸造电炉炉料厂家电话，先轻后重，每插一次摇8一l0次，摇完后打结，顺序是先边缘后中心。
冶炼厂的主要原料，供应铸造电炉炉料，有价金属含量高，贮存在有盖仓库内，防止飞扬和流失，在寒冷地区还要采取保温防冻措施。在保证正常生产的前提下，确定少精矿贮存量是一个重要的经济技术问题。少精矿贮存量与冶炼厂日处理量和精矿的贮存天数有关。精矿的贮存时间则决定于冶炼工艺及其工作制度，大检修的配合，交通运输等条件。一般冶炼厂精矿的贮存时间可取15~20d，连续性强的冶炼工艺精矿贮存时间可适当延长，以便完成配料前的初混、取样化验等准备工作，使精矿成分较为稳定，减轻配料工序的负荷。季节性生产的小型冶炼厂，应考虑停产期间精矿的贮存。交通运输条件较差，如枯水季节不能水运等，则应适当增加贮存时间。返回处理的烟晨要贮存于贮矿仓库内，其少贮存量及贮存时间取决于其产率和配料方法及其制度，常取7~10d。某些富集了稀散金属的烟晨，送单独处理工序去贮存。炼铅鼓风炉炉料常配入炉渣是为了改善冶炼操作条件，其贮矿仓容量取1~2d即可。当需用石灰配料时，无疑要贮存于贮矿仓内。冶炼所用石灰石、石英等熔剂常露天贮存，一般依运输距离和条件，选取1~2周时间的贮量
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