一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。
吴江市富彩塑胶电子成立于2015年5月，位于风景秀丽的苏州市吴江区同里镇。公司主要生产色母粒、代客配、色粉研发、色母粒研发、原料染色、工程塑染研发等。主要生产料为：PP、PE、ABS、POM、PC ABS、TPE、PA6、PA6 GF等工程塑料。
耐热性能专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，塑胶色母粒，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？
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塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，色母粒，首先要弄清制品的应用要求，色母，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，色母粒价格，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的专业技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。
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