精密的机器设备机械零件加工加工方式(1)圆棒精车各台阶精车直径留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量，打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)精车一双顶jian车有外螺纹端，留意要连5MM的台阶及其其两侧的槽加工如图例规格.5mm台阶不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)精车二双顶jian车直径16台阶.能够以车代磨的，沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀，2MM切断刀，铝合金挑扣刀，零部件加工单价，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道精车容量。再粗车长53.留20道精车容量，随后先精车直径16MM.再精车20MM至规格规定。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至规格规定，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，然后切断。合适散件和大批量加工，标准公差能够加工出去。此加工方式关键考虑到平行度的难题。 
怎样保持精密模具加工1、从硬件配置上讲，机械零部件的生产加工是有很多种多样工业设备，如车、车床、刨床、数控磨床、拉床数控机床等，各种各样设备的具有生产加工精度都不同，因此要保持精密机械加工，就看你的零部件精度有多高相对的挑选相对的加工工艺线路和设备;2、从手机软件上讲，就是说操作人员的技能，这涉及各种各样设备的操作人员的技能，这种技能包含对设备的深层次理解、对机械加工制造的理解、对零件加工原材料的理解等，这种技能能够再平时的工作上渐渐地累积，操作人员的技能重要是实践活动，基础理论还要掌握。
机械零件加工厂说说机械零件的类型：
1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。
第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，零部件加工，要求有很好密合的接触面，机加工，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。
第3类主要用于通用机械，电子零部件加工，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。
