锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转。物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到督子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
碎石机的安全操作
1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系。根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进科粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
生产能力
锤式破碎机虽然应用广泛,但对于它的参数计算,目前还没有能概括各种影响因素在内的理论计算式。在设计和选用时,都是参照同类企业类似设备的实际生产指标来确定,或根据经验公式进行概照计算。锤式破碎机的生产能力与破碎机的规格、锤子重量、转速、粉碎比、给料的均匀程庭以及物理性能等有关。
非金属矿产加工机械设备
式中Q——锤式破碎机的生产能力(N/h);
Z——出料篦条的个数;
L——出料蓖条的长度(m):
c——出料蓖条的宽度(m);
d——出料粒径(m);
μ——物料松散与不均匀系数,一般为0.015-0.07,小型破碎机的μ值较小,大型破碎机的μ值较大;
K——转子圆周方向的锤头排数,K=3~6;人
n——转子的转速(r/min);
y—物料的堆积重度(t/m3)。
此式考虑的因素比较,但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较接近。
功率此式考虑的因素比较,但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较
式中N—锤式破碎机所需功率(kW);
G—每个锤头重量(N);
R——转子外端半径(m);
n——锤碎机转速(r/min);
m——锤碎机锤头的总数;
n— 锤碎机有效利用率,一般取0.70~0.85;
K——校正系数,与锤头的圆周速度有关,随圆周速度的升高而减少,原因是速度高了后,并不是每一个锤都打着物料,其中某些锤头打不着也白消耗了一部分能量。K值与圆周速度v的关系公式(3-13)适用于n=200~350r/min的低转速的锤式破碎机。