在感应加热表面淬火时产生交变磁场，使得工件中产生出同频率的感应电流。这种感应电流在工件的分布是不均匀的，轴类高频淬火，在表面强，而在内部很弱，到基体接近于零。利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800～1000℃，而基体温度升高很小。由于感应加热工艺是瞬间的高温、冷却过程，金属表面不仅会因迅速淬火而形成马氏体，而且在经过狭窄的淬硬区后还会得到感应淬火前的预处理基体组织。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，高频淬火，昆山专业产品高频淬火
10KHz到50KHz左右，为超音频，以IGBT为主，应用范围为广泛；50KHz以上者，称为高频，应用于精细零件加工上，以电子管为主，有用MOS管的。目前国内以IGBT发展势头较为强劲，高频淬火加工，尤其是以二代IGBT感应电源，三代IGBT感应电源为主导，频率范围覆盖了中频，超音频，和高频，较高频率可达200KHz。IGBT以其性能稳定著称。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火
旋铸法：是加工小型零件的理想方法，齿条高频淬火，通常用于首饰制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生产具有优良抗的疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵。挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火
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