干试磁选机是常见的铜矿机器设备和锰矿机器设备，流行的强磁选机矿山机械设备。分成：一筒三辊干试强磁选机、两筒两辊干试磁选机、一筒一辊干试磁选机；干试磁场盘式磁选机普遍用以筛分低于2—3mm的弱带磁矿物质和有色金属铁矿石的再优选。它有单盘（直徑φ=900mm）、双盘（φ=576mm）和三盘（φ=600mm）三种。磁化强度可以达到880-1440千安/米。在其中以φ576mm的双盘式运用较多。磁选机的行为主体一部分是一个“山”字型的电磁阀与可转动的悬吊训练磁感应圆盘构成。圆盘好像一个翻扣的带尖齿的盘子，其直徑比给矿传动带的总宽约大二分之一，圆盘选用涡杆蜗轮蜗杆降速传动系统，根据主轴可调整圆盘与电磁阀间的极距（调整范畴0—20）mm。为了更好地避免 阻塞，在给矿圆桶内配有一个弱电磁场磁场，可事先排出来送料中的强带磁矿物质。
湿式磁选机维修
磁性颗粒在干式磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的工业设备力的合力，包括相互作用力、凝聚力、扭矩公式和流体动力摩阻等。在选矿设备整个过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，铁矿石磁选机，又称作磁捕收力;竞争力是使磁性颗粒解决电磁场的力，又称作解决力。不言而喻，磁性颗粒和非磁性颗粒提取的规范是磁性颗粒遭受的磁力超出竞争力。若要使二种磁性不一样的颗粒提取，则规范是，很强的磁性颗粒遭受的磁力应超出竞争力，较弱磁性颗粒遭受的磁力应小于竞争力。务必说明，在选矿设备社会实践活动中不大可能有单纯的磁性产品和非磁性产品，除未单独离解的连生体伤害产品纯度外，一些单独磁性颗粒渗透到非磁性产品中，一些单独非磁性颗粒渗透到磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的使用率减少，重要原因是这类磁性颗粒的粒度分析太细，磁力不足解决液态摩阻等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位减少，原因大部分是颗粒正中间存在很强的相互作用力，颗粒粒度分析越密，料浆浓度值值越大，颗粒间相互作用力越明显。磁石电磁线圈可使干式磁选机的变压器线圈和电磁场磁化，选厂磁选机，在其附近导致磁场。电磁场正中间的磁场又使矿粒磁化，呈现磁性，进而导致磁力;并不是磁性矿粒仅有收到人的眼睛观察不上的比较弱的磁力作用，从而导致磁性矿粒和非磁性矿粒的提取。因而，进一步掌握化合物的磁化，包括磁性化合物的结构、在磁化磁场中的行为及磁化水准的衡量，高强磁磁选机，对掌握选矿设备整个过程的本质是不可以少的。 
干式强磁场盘式磁选机
（1）设备结构
干式强磁场双盘磁选机的结构主体部分由“山”字形磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽（或皮带）组成。磁系和圆盘组成闭合磁路。圆盘好象一个翻扣的带有尖边的碟子，其直径比振动槽的宽度约大一半。圆盘用的电动机通过蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮可使圆盘垂直升降（调节范围0~20mm），用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的距离，磁选机，调节螺栓可使减速箱连同圆盘一起绕心轴转动一个不大的角度，使圆盘边缘和振动槽之间的距离沿原料前进方向逐渐减少。（2）选分过程
将原料装入给料斗中并均匀地给到给料圆筒上，此时，原料中的强磁性矿物被给料圆筒表面的磁力吸住，并被带到下方磁场较弱的地方，在重力和离心力的作用下脱离圆筒表面而落到接料斗中，未被给料圆筒吸出的部分进入筛料槽的筛网，筛下部分进入振动槽，筛上部分（少量）送去堆存。振动槽将筛下部分输送到圆盘下面的工作间隙，其中弱磁性矿物受不均匀强磁场的作用被吸到圆盘的齿尖上，并随圆盘转到振动槽外，由于此处的磁场强度急剧下降，在重力和离心力的作用下落入振动槽两侧的磁性产品接料斗中。非磁性矿物则由振动槽的尾端排出进入非磁性产品接料斗中去。
（3）应用
这种磁选机多用在含稀有金属矿物的粗精矿（如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石和独居石等混合精矿）的再精选。
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