TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR﹨SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
TPV是Thermostic Vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚PP相中组成的高分性体材料。
TPV与抗冲对比的优势如下：
1、更佳的密封性，因为在PP中引入EPDM，所以，TPV的回弹性明显要比PP好。
2、更低的脆性温度，即使是抗冲级PP，脆性温度一般都在零下25°C左右，珠海热塑性动态硫化橡胶TPV，而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。
3、承受更强的弯曲应力，因纯PP的结晶度较高，容易形成应力，尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂，而TPV的韧性可以避免这个缺陷。
4、能够提供用户的多种选择那就是产品的颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，且容易加工成型的材料。
TPV有很重的气味：建议提高成本，多做些后处理。如果是助剂产生的气味，可以逐一配比、排除，热塑性动态硫化橡胶TPV原材料，用气味少的助剂。或者直接换没有味道的料。如果您想直接去除味道，可以使用活性炭，用一些多孔的沸石之类的矿物吸附填料可以解决这些问题。
表面粗糙：采用混炼效果好的挤出机，提高设定温度，采用细的滤网 、提高设定温度、成型前充分地干燥。
在口型边缘滞留沉积物：成型前充分地干燥、使用润滑剂，热塑性动态硫化橡胶TPV塑料，用特氟隆涂敷口型，对材料进行改性。
挤出量不稳定：变更挤出条件和螺杆形状、提高温度控制精度、预热粒料，提高填料斗下机筒温度。
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