许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。
TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡黄色或黑色颗粒（图示为淡黄色TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化，耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，热塑性动态硫化橡胶TPV原材料，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。
TPV材料挤出存在的缺陷问题如下：
1、产品表面毛糙，一般来讲，产品表面毛糙，热塑性动态硫化橡胶TPV供应商，其硫化程度会高一点，物性也会更好，但是有些产品对表面要求高细腻度。
2、整体尺寸偏差，改变主螺杆挤出速度或者牵引速度，局部尺寸偏差，单一的流道的修改口模，多流道的修改流道。
3、易变形，是在成型后，产品断面形状发生变化，主要是冷却不够或者材料冷却太慢导致。
4、口模处积料，TPV不像PVC单一组分的挤出口模零积料的状态，是PP和EPDM两种聚合物的混合物，总会在挤出口模位置有积料产生，热塑性动态硫化橡胶TPV塑料，只的问题、积料状态的问题，积料状态有油膏状和蓬松絮状两种。
热塑性动态硫化橡胶TPV应用领域
汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列;
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，惠州热塑性动态硫化橡胶TPV，可满足UL94 V0阻燃要求;
消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
2、家用电器上使用的垫片、零件;
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。
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