翘曲:在成形过程中,由于残余应力、剪应力、冷却应力和收缩不均而引起的内应力;脱模不良、冷却不足、塑料制品强度不足、模具变形等原因,使塑料制品变形、翘曲不均匀、自形。孔偏、壁厚不均等。
裂纹:由于内应力过大、脱模不良、冷却不均匀、塑性差或塑料制品设计不良等缺陷(如变形),塑料制品表面及进出口会产生附加裂纹,或在活动下产生裂纹或裂纹。负载和溶剂。
(4)测色测标准色值Y计算K/S值及AVR
颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别,当调整到二者具有相同着色力时,用其差别的比值确定其试样的着色力。
3塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关,而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好,其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料),当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时,或价格较贵,可选用同色其它颜料代替,但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。
由于颜料着色较为经济,使用方便灵活,成本低,特别是对于小批量多品种的塑料制品加工尤为有利,所以现在选用色粉着色的客户仍然很普遍。关于颜料通常存在的着色力、分散性较差,稳定性差等缺点,我们选用了分散剂,通过特殊的分散处理技术,克服了单纯颜料着色方面的缺点。其色粉广泛用于挂板、护栏、地板、广告板、纤维、膜、浇铸、板材,型材,电子产品,红外线塑制品,塑料制品,PVC产品,水泥制品,操场跑道,化妆品着色,合成皮革,路面砖,文化砖,塑胶色母,蜡烛,石蜡。