PE管材的安装规范
1、在连接PE管材前应先对管材、管件和管道附件进行核对，按照设计要求，并在施工前进行外观和质量的检查，符合标准要求才能使用。
2、一般管材、管件与管道附件采用热熔连接或机械连接，当管道公称外径大于等于110mm时不能采用手工热熔承插连接，3寸PE卷芯管，对于聚乙烯管材和管件不能采用螺纹连接。
3、聚乙烯管材如果属于不同SDR压力等级系列，不能采用热熔对接连接。管道与金属管道或金属管道附件连接时，应采取法兰或钢塑过渡接头进行连接。
4、对管道进行连接时应使用的连接工具，严禁对PE管材进行明火加热。
5、管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能有保证后，离型膜卷芯管，才能进行连接。
6、采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。
7、进行PE管材热熔连接操作时，如果处于寒冷气候或大风情况下，应有保护措施。
8、管材切割应使用切割工具，切割断面要求平整、光滑、刺，并垂直于管轴线。管道连接好后，应及时检查接头的外观质量，如检查不合格，需要返工，直到合格为止。
PE管材的质量，它是关系到很多因素、方面的，就加工这一方面而言，PE卷芯管，就包括了好几个方面。因此，卷芯管，对于这一方面来讲，我们还是需要进行学习、探讨和了解，这样才能够知道应如何来得到质量好的PE管材，以便能够正常进行使用，发挥其应有作用，在加工过程中，会影响到PE管质量的因素有。
1、原料的选择
PE管材所使用的原材料，其规格牌号和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择的。
2、温度
主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。在这一方面，它又会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。
3、螺杆转速
会影响到产量和质量，它与挤出机的大小有关，此外还关系到产品外观及性能等方面，因此要综合进行考虑。
4、牵引速度
会影响到PE管的壁厚，不过要与挤出速度相配合。一般赖安静，牵引速度要比挤出速度快1%—10%。
5、压缩空气
它能够使管子保持一定的圆度，其压力一般是取0.02至0.05MPa。
6、冷却
冷却没有达到效果的话，那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以，一般冷却水温度应为15度左右，是采用风冷与水冷相结合的方式，这样能够达到的效果。
PE管材在很多行业使用的还是比较多的，很多用户注意到在使用管材的时候有时候会遇到有麻点的情况，这种现象就会让人误以为是PE管材的质量出现了问题，其实这种情况是不需要担心的，接下来我们就一起来了解下PE管材出现麻点的原因呀。
1、有可能是因为设备机头、机筒当中的原料因为经过长时间加热出现氧化变质的情况，这样在基础的时候PE管是会形成一些比较大的麻点或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生产当中添加了回用料出现的这一种现象是会更明显的，那么再出现这一种情况的时候是需要更好的控制一下加工时候的温度还有料子在机筒中的时间也是需要控制好的，在经过快速的降温或者定期的进行清理其改善效果也是比较明显的。
2、还有就是当料当中的水分含量比较高的时候在管材的表面也是比较容易出现一些气泡的，那么等到在定型之后是会在表面形成一些麻点的，那么就需要我们需要对原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
3、设备定型套当中的冷却水量不均匀的时候也是会导致管材的表面出现一些麻点，出现这一种情况的主要原因就是随着着管材口径增加，再冷却的时候所需要的水量也是越大的，这样在形成一个完整水膜的时候是会比较困难的，所以当我们再遇见这一种情况的时候是需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整的，适当的增加一下水流量并且确保冷却水均匀成膜可以解决问题。
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