东莞五金配件加工厂家浅谈五金行业是否有前途
中国五金行业从上世纪九十年代以来一直保持高速发展的姿态,目前已成为世界上较重要的五金制品大国,有着很大的发展前景空间，消费者也更多考虑了五金配件精密车床加工产品的实用性和环保性，五金配件{精密车床加工的质量也直接影响到人们的安全及健康，同时国家对环境、自然资源保护也日益重视。环保理念被大众认可并接受，在如此大的环境下，节能减排将作为五金企业未来发展方向的。
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社会竞争越来越大
随着机械加工行业的飞速发展，精密车床加工工艺已不断趋于合理化、自动化、现代化，有利于提高加工精度。我们要着力于发展机械加工工艺、提高加工精度。让精密车床加工工艺推动机械加工的发展，生产出更具有竞争力的产品，让我们在经济的时代下更具有竞争力。
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精密车削加工工艺及特点
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为了能够让你更了解我们，公司小编给大家说一下精密车削件加工工艺的过程与特点
车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸要求的零件的一种切削加工工艺。
车削加工的特点是工件旋转而刀具固定，这是它与钻削加工、铣削加工的区别。车削加工是基本、常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位，在各类金属切削机床中，车床是应用广泛的一类，约占机床总数的50%。
车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等。
工艺特点
1、易于保证工件各加工面的位置精度
a 、易于保证同轴度要求
利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线
利用前后安装工件，回转轴线是两顶的中心连线
b、易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度
2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。
3、适于有色金属零件的精加工
有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。
