滚齿可以看作是齿轮和齿条传动，没有啮合间隙。当滚齿机旋转一周时，相当于机架沿正常方向移动一个刀齿。
1、齿数不正确
主要原因
1)分齿交换齿轮调整不正确
2)滚刀选择错误
3)工件毛坯尺寸正确
4)滚削斜齿轮时，附加运动方向不对。
解决方案
1)重新调整分齿交流齿轮，检查中间齿轮安装是否正确。
2)滚刀的合理选用
3)更换工件毛坯
4)目前使用较广泛的切削方法是增加或减少差动交换齿轮中的中间齿轮滚齿。可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮、包络蜗杆，精度一般可达到DIN4-7级。目前，先进的滚齿技术有多头滚齿、硬面滚齿、大齿轮滚齿和高速滚齿。
2、齿形不正常——齿面出棱
主要原因
滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大，工件缺陷状况有四种
1)滚刀刃磨后，刀齿等分性差
2)滚刀轴向窜动林
3)滚刀径向跳动大
4)滚刀用钝
解决方法
主要方法：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度：
1) 控制滚刀刃磨质量
2) 保证滚刀的安装精度，同时在安装滚刀的时候是不能敲击的;垫圈端面平整;螺母端面要垂直;锥孔内部应清洁;托架装上后，不能留间隙
3) 复查机床主轴的旋转精度，并调整滚刀主轴轴承，尤其是止推垫片
4) 更换新刀
对于提高燃油消耗，减小尺寸以及减少齿轮装置如汽车变速器和减速器的传动误差，对高精度齿轮的需求日益增加，为此，需要稳定地加工高精度齿轮的磨削机械正在迅速扩大。
?近年来，为了提高平稳性，传输效率的提高以及传输误差的降低，广泛使用的齿轮传动装置，如汽车变速器和减速器的安装齿轮精度的要求日益提高。市场对使用螺纹状砂轮的连续磨削方法的市场需求也在珩磨，碳化物滚刀等大批量生产高精度的齿轮加工的方法中快速增加。?
?齿轮磨削过程是一种转移由修整装置加载的砂轮形状的方法，为了提高齿轮加工精度，准确地对砂轮进行加工非常重要。然而，仅仅通过单一修整装置的性能增强就无法提高修整精度。它要与整个机器的稳定性相适应。
这个问题是许多罗茨鼓风机用户的问题，我将给您一点科学的揭示。如果压力不足，则应以更高的功率更换电动机;如果压力过高，建议添加变频器进行调整。
首先，我们需要了解罗茨鼓风机上的压力是公称压力，即鼓风机可提供的比较大的压力。该压力值的大小与相应的电动机功率成正比;另一个是罗茨鼓风机头正在工作，压力表上显示的压力是管道中的压力。该压力表的值等于管道中的压力，该压力与管道中的负载成比例。
其次，不能随意调节不带变频器的普通罗茨鼓风机的压力。主要原因是罗茨鼓风机的电动机功率是固定的，并且比较大的功率额定值保持不变，因此罗茨鼓风机的压力不会改变。如果压力不足，则应以更高的功率更换电动机;如果压力过高，建议添加变频器进行调整。
以下是一些基本的压力关系，大家可以做个了解：
1.压力与发动机功率的关系
为了克服前管中较高的压力，需要功率更大的电动机，电动机功率越高，罗茨鼓风机功率就越大。罗茨鼓风机压力值是固定的，这就是我们通常所说的设定压力，该压力受电动机功率的影响。
2.压力与风量的关系
罗茨鼓风机的压力与风量无关。增加风机选择压力不会增加风量。罗茨鼓风机的风量与转速密切相关。罗茨鼓风机速度越高，风量越大。
3.如果罗茨鼓风机压力不够怎么办?
在使用罗茨鼓风机的过程中，我们的一些朋友可能会发现压力表的值不符合我们的要求，并且压力值很低。我们如何增加罗茨鼓风机的压力?实际上是这种情况，这是因为选择了罗茨鼓风机选择压力。前面的实际管道压力不是很高。您可以添加变频器以节省电力。
