全脂奶粉喷雾干燥机过瘤胃氯化胆碱底喷包衣机

产品编号:71874454 修改时间:2020-07-04 08:21
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公司主营: 流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制...
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全脂奶粉喷雾干燥机过瘤胃氯化胆碱底喷包衣机的详细介绍 相关文档: PDF DOC TXT






硫酸钡空心桨叶干燥机,白钨精矿空心桨叶干燥机,油田油泥干化机,氧化铁黄颜料空心桨叶干燥机

一、产品介绍空心桨叶干燥机


该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。


二、工作原理空心桨叶干燥机


空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。桨叶轴的左右两端分别穿过机箱的左右端板和相应的墙板而伸出机箱外,且在穿过部位通过密封件与机箱密闭动连接。


传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。




废水废液真空桨叶干燥机|生化污泥干燥机|多晶硅粉圆盘干燥机

一、废水废液真空桨叶干燥机--设备概述


空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证比较好的传热效果。


在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。






二、废水废液真空桨叶干燥机--设备应用


桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,对干燥腔壁及桨叶轴同时加热,桨叶轴上的桨叶为空心结构且与桨叶轴相通,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。





环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。


饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。






氢氧化铝真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|阻燃剂圆盘干燥机


一、氢氧化铝真空桨叶干燥机--设备概述


氢氧化铝(Aluminium hydroxide),化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。是一种碱,由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸(H3AlO3),但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。按用途分为工业级和级两种。上盖和夹套的外周还设有保温层,且露出上盖的进料口、排湿口和人孔。


氢氧化铝是用量^大和应用^广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。


空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。载气管道依次连接空气过滤器,空气加热器壳程,一级桨叶干燥机气体出口,二级桨叶干燥机气体出口,袋式除尘器,风机。


桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。江苏博鸿将催化剂生产工艺将间接干燥改进为连续干燥,简化了生产流程,减轻了劳动强度,改善了操作环境,同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。






纤维素混合物真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|油田污泥圆盘干燥机


一、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备概述


空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,蒸发出的水份排出干燥机外,由冷凝器冷凝回收。


干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。物料连续送入干燥机加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热界面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。然后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。一、污泥干化桨叶干燥机设备概述污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段,污泥干化尚属起步阶段,许多城市要建立专门的污泥处理厂,因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。



二、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备特点


1、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;


2、热量利用率高。干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;


3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料自动地清除,桨叶保持着的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距比较近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距比较远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。◎处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。





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