粘合剂的作用是在粉末之间形成固体桥，粘合剂的种类、浓度及加入方法均对制粒有很大影响。粘合剂的选择是整个流化床制粒工艺的关键，理想的粘合剂应与物料粉末表面有较好的亲合性以便于润湿相互粘合成粒．高洁等用不同的粘合剂流化床制粒，得到的颗粒在孔隙率、可压性上有很大不同。
当粘合液粘度较高时，所形成液体桥的结合力相对较强，有能力在微粒、细粒、颗粒之间形成二次和三次凝聚制粒过程，从而制得的颗粒也较大。但浓度过高如以质量分数为10 ％的PVP 水溶液为粘合剂，不但容易阻塞喷嘴，而且易造成塌床。浓度较低时，粒子之间的粘合力不够，制得的颗粒小，而且在干燥过程中产生很多细粉，达不到预期效果。有时，用粘合剂的醇溶液制得颗粒较小，细粉较多，酶制剂流化床底喷包衣机，可向粘合剂溶液中加入适量的水提高粘合剂的粘度，能明显提高制得颗粒的质量。粘合剂的加入方法有外加法、内加法、内外结合法。大部分情况需采用前两种加入方法。
实际生产中应该注意的问题
实际生产中，有时会出现起团或塌床的问题，可能是粘合剂的流速和浓度过大，湿颗粒来不及干燥相互粘连在一起所致，益生菌流化床底喷包衣机，也可能是流化床制粒机中相对湿度太大，超过了颗粒本身的临界相对湿度所致，可降低豁合剂流速，在其中加入水或乙醇以降低粘度，同时应该适当加大流化风量并提高进口温度。制粒开始时，因物料的温度还未完全与流化空气的温度一致，粘合剂的溶媒不能完全挥去，所以粘合剂的流速不应过快，同时适当提高雾化压力。待物料的温度与流化空气的温度一致后，应适当提高粘合剂的流速并降低雾化压力。中药颗粒的原料基本为生药粉和浸膏两类，通常不用填充剂。当采用流化床制备中药颗粒时，如选择常用粘合剂，则无法单独以此制粒技术一次性完成颗粒的制备。
实验型多功能流化床，底喷包衣机，沸腾干燥制粒机
一、FPCG型多功能实验型流化床--产品特点
FPCG型多功能实验型流化床是本公司在消化吸收国内外的先进制造技术，通过多名工程技术人员的潜心研究，不断地试验，精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好。实验型、中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。
该产品具有操作简便，生产实用性强等特点，设备设计紧凑合理，设备性能稳定，产品工艺重现性好，主要适用于固体制剂实验室、化工实验室、教学、科研，氧化锌流化床底喷包衣机，及化工食品等多行业的产品开发、研究，是、食品、化工等行业的设备。
1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常优越。
2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、、或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
一、FPCG系列实验型多功能流化床-设备概述
实验型多功能流化床适用于实验室和小批量生产，可实现顶喷制粒和底喷包衣功能，一台机器集成了所有工艺所需求的功能部件，紧凑化设计，占地面积小，可以自由移动位置，流化床底喷包衣机，灵活性高，非常适合用于科研院所及药厂的实验室环境，进行工艺研究。
江苏博鸿生产制造真正意义上的多功能型实验室设备， 在同一台设备中， 无需更换任何设备组件， 即可完成:
A truly Multi-pure Equipment， Capable of Hereunder Processes Without Modification in A Single Pot
物料的混合， 干燥 Mixing and Drying
粉末制粒 Powder Granulating
颗粒包衣 Particle Thin Film Coating
微丸包衣 Pellet Thin Film Coating
粉末包衣 Powder Thin Film Coating
包衣 Capsule Thin Film Coating
药片包衣 Tablet Thin Film Coating
晶体包衣 Crystal Thin Film Coating
