一、高效湿法制粒机工作原理：
1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。
2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅伴下，粉料在容器内作旋转运动，同时物科沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下，物科逐步转变为疏松的材质。然后，开启出科门，混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉，而是通过制粒力的切割，高速湿法混合机，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
高效湿法制粒机应用范例：
1.粉与粉之混合（高精度均匀）
2.粉与粘合剂之造粒（生产至密颗粒）
硫酸锰湿法混合制粒机，氨基酸混合造粒机，硅粉湿法混合造粒机
湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统
江苏博鸿生产制造湿法制粒干燥机生产线，包括周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、快速粉碎整粒机和混合机，湿法制粒机上设置有制粒料仓，沸腾干燥机上设置有沸腾干燥制粒机料斗，混合机上设置有混合机料仓，还包括有物料转移机构，催化剂高速湿法混合机，制粒料仓的进料口通过真空密封管路与周转料斗负压吸料传输配合，沸腾干燥制粒机料斗通过真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。江苏博鸿湿法制粒沸腾干燥制粒机生产线优点是固体制剂颗粒生产时全程物料，也没有粉尘产生，保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成，杜绝了人为二次污染。
江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。包括若干子系统和相应的控制管理系统，所述子系统分别由各相应的现场生产设备构成，将所述若干子系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接，所述若干子系统以及相应的管理控制系统设置于同一移动平台上。
一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向，径向，切向的三维运动状态，从而达到混合均匀的目的，再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构，物料翻腾效率高，均匀性好，操作方便，生产效率高，制成的颗粒更均匀，细粉更少，流动性更好，沥青高速湿法混合机，设备性能稳定，产品工艺重现性好。广泛应用于食品，化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
2流态化制粒，成粒近似球形，流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成，干混—湿混—制粒，工艺缩减，符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广，适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9优质的不修钢材质，引进德国的打磨抛光技术，物料粘附少。
