闪蒸干燥机-高温旋转闪蒸干燥机-氨基蒽醌闪蒸干燥机

产品编号:123456707 修改时间:2024-03-25 14:07
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闪蒸干燥机-高温旋转闪蒸干燥机-氨基蒽醌闪蒸干燥机的详细介绍 相关文档: PDF DOC TXT





旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,闪蒸干燥机工作原理

9月13日,江苏博鸿干燥公司公司喜获在浙江公司氟聚厂粉体干燥系统招标项目中的中标通知书。我司的中标价为106.9万元。这是我司继浙江环保氟材料有限公司PVDF树脂干燥系统成功应用之后的又一家PVDF生产企业。

PVDF是由纯度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。

这次招标的干燥系统是我司针对PVDF树脂特性要进行干燥,专门设计研发的。采用了新的二级干燥形式,以完成物料的干燥除湿要求。






主要工艺流程如下:

一级干燥:

经空气过滤器过滤后的环境空气 鼓风机送入蒸气散热器加热成为满足干燥工艺要求的热空气,通过环隙进入主机干燥内,与经由带粗碎、破拱的双螺旋加料器强制加入的湿物料在主机内充分接触,完成传热传质的一级干燥。一级干燥后的半成品经布袋除尘器进固分离后排出一级干燥系统,进入二级干燥系统。干燥尾气经引风机排入大气;

二级干燥:

环境空气经过过滤器过滤后由二级干燥系统的引风机引入空气加热器加热至工艺要求的温度,半成品从一级干燥布袋除尘器下部螺旋出料器连续定量地加入到二级干燥设备内,在干燥机内完成干燥地过程,成品直接排出干燥机,尾气经干燥床内置布袋除尘器过滤后,由引风机排出大气。

设备与物料接触部分以及设备进气管道部分,包括空气过滤器、换热器、鼓风机均采用不锈钢316L;所有焊缝要求弧焊满焊,无死角;所有设备、管道内做抛光处理,Ra≤0.2;滤袋材质进行防酸处理。并进行了的系统设计:带粗碎、破拱装置的双螺旋加料器设计、高温冷凝水余热利用、适应物料特性的给料及排料设计、的喷吹系统设计等。


旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,闪蒸干燥机工作流程示意图


羟丙基纤维素(HPMC)干燥设备选用:

晋州市宏达纤维素有限公司是一家大型纤维素醚生产企业,闪蒸干燥机,公司主要生产纤维素醚系列产品,催化剂滤饼闪蒸干燥机,主导产品有羟丙基纤维素,纤维素,质量均符合,并达到国际水平。我司为晋州市宏达纤维素有限公司设计了XSG-10旋转闪蒸干燥机用于羟丙基纤维素(HPMC)的干燥。该机是我公司在引进、吸收国外技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,集干燥、粉碎筛分为一体,整机性能达到较好技术水平。

羟丙基纤维素(HPMC)干燥机性能特点:

羟丙基纤维素(HPMC)干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备;设备主要由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成;

??1、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,氨基蒽醌闪蒸干燥机,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。

??2、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。

??3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

??4、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。







闪蒸干燥机怎么选择

1、要求干燥的物料的物理化学性质,物料的形貌、水分含量、水份、结晶水、粒度、重量、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、臭味、可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易破碎性等都会影响干燥效果。

2、物料的干燥特性,在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求和长期规划,物料的商品价值和干燥效果对它们的影响,氟铝酸盐闪蒸干燥机,如产品水分、污染、温度、磨损、粉碎、粉碎、复水等的影响。对商品价值和材料回收率的要求。

3、同一种干燥方法,干燥脱水一千克所消耗的热能基本一致,闪蒸闪蒸干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)的容量也有一定,因此,闪蒸干燥机的主要技术指标通常是每小时的脱水量(或较高脱水量)。此指标是在一定条件下测定的,如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要一个条件发生变化,对闪蒸干燥机的生产能力有影响,有时影响很大。











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