干法制粒应用范围：
用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。
工业类——制药品用颗粒、中药用颗粒、抗生物质填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂；
食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品颗粒
化工工业类及其他——化妆品、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。
电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。
塑料工业中的尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。
化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。
复合肥对辊挤压造粒机，稀土化肥对辊挤压造粒机
对辊机挤压造粒机工作原理?
DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。
而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少”的目的.? 对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，双锥回转式真空干燥机，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。????
对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。?
①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分：
一.挤压????
二.造粒?挤压：将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），双锥回转，称为挤压过程。在这个过程 中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。?
造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。? ????
经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。
对辊挤压造粒机整个机器分为四大部分：
1.机架部分：整台挤压造粒机主体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用槽钢焊接而成，结构稳定，双锥回转真空干燥机维护，材料耐腐蚀，以延长使用寿命，达到特定的工艺要求。
2.传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3.机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，双锥回转真空 干燥，轴承架组成，安装在机架上。
4.破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经棒的转动，可分离出球粒和返回料。
接触物料的工作部分由主从轴和套在其外面的辊皮组成，辊皮上布满分布均匀的半圆形小坑，两根轴由齿轮传动相对旋转，辊皮将粉末状物料挤压成型。
