流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料，集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机，它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔，其流化床筒体具有内、外环筒，筒体下方为环形气流分布板，内环筒与气流分布板之间具有间隙，流化床的中央设有制粒室，外环筒的下部设有出料口。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬，粉尘可有效返料，再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成，避免了粉尘的外泄、飞扬，创造了一个良好的环境，细粉尘有效返料，再制粒，节约了原材料，还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机，用于中西药颗粒制剂的生产，由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上，喷雾系统包括喷和喷管，喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷。
由于将原来的喷雾系统的单个喷增加为至少两个喷，配合风机风量的加大，喷雾容器内的喷雾效果好，原辅料混合均匀，容易使成品形成颗粒状，提高了成品质量，收得率在原有基础上增加30％左右。另外，由于取消了辅加热风管，枸杞提取物流化床制粒干燥机，增大了换热面积，获得了更好的加热效果，提升了喷雾容器内物料的沸腾度，进一步改善了产品质量。
酸化剂熔融包衣，酸化剂熔融制粒，氧化锌包被设备
使用熔融包衣方法，成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺，能够不过多消耗包被材料，酸化剂固体颗粒增重较少，从而使酸化剂保持较大的有效酸总量，同时具有较好的缓释效果。
流化床包被酸化剂包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层，酸化剂固体微颗粒包括以下重量份数的组分:乳酸:20?30份；富马酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；苹果酸:5?10份；甲酸:5?10份；丙酸:5?10份；增效剂2?3份。
流化床包被层还包括肠溶性聚树脂层；常用的肠溶性聚树脂有聚酸树脂II号、III号等。肠溶性聚酸树脂包衣层包括肠溶性聚酸树脂，肠溶性聚酸树脂包衣层的质量为酸化剂固体微颗粒质量的2%?3%。
肠溶性聚酸树脂包衣层和纤维素纤维素复合包衣层中还包括下述一种或多种包衣添加剂:抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂。流化床包衣添加剂的质量是其所属包衣层质量的10%?50%。
流化床包衣添加剂是为了保证包衣的牢固、光滑等性质添加的，可选用配置包衣常用的各种添加剂，如抗粘结剂可选用聚乙二醇；分散剂可选用滑石粉、硬脂酸镁、二氧化钛等；增塑剂可选用聚乙二醇、柠檬酸三乙酯等；消泡剂可选用硅油等；
包被酸化剂的制备方法，采用缓释骨架材料和PH敏感材料等高分子材料，采取双层包被技术，制得包被酸化剂。
制备方法包括如下步骤:
(I)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，胶原蛋白流化床制粒干燥机，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；
(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，螺旋藻流化床制粒干燥机，在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液A进行包被，喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液B。其中包衣液A的重量为步骤(I)所得酸化剂粉末的30?50%，包衣液B的重量为步骤酸化剂粉末的50?70%，得到包被酸化剂。
包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂；其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的质量比为:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;
检测发现，包被酸化剂产品包被增重平均为5?6%，经检测后总有效酸含量达60 %以上，另外，将该包被酸化剂与碳酸氢钠固体混合后密封，在48h内未出现胀袋现象，表明其有效酸保护充分，包衣密封效果良好。
包被酸化剂进入动物体内后，在前段消化道的低pH环境中，流化床制粒干燥机，包被酸化剂包衣膜较为完整，有效酸成分大部分未释放出来。到达较高PH值的后消化道后，外层pH敏感材料包衣膜溶解，有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来，在整个后消化道内发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。
