江苏博鸿干燥ZLG10×1.2型 葡萄糖酸钠振动流化床干燥系统结构说明
1、葡萄糖酸钠振动流化床干燥机--物料条件
物料名称： 葡萄糖酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量： 5000Kg/h
比 重： 1.2～1.3g/cm3
料堆积比重： 约0.85g/cm3
物料颗粒： 16～100目
原料温度： 15℃（按室温设计）
产品料温： ≤30℃（经冷却）
2、葡萄糖酸钠振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 过热蒸汽
干燥进风温度： 70℃
干燥排风温度： 50℃
产品出料方式： 主机
除尘方式： 旋风＋布袋除尘器
3、葡萄糖酸钠振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）
大气压力: 101.325KPa
环境温度： 14.7℃
相对湿度： 55%
4、葡萄糖酸钠振动流化床干燥机--公用工程
1）电源
动力电源： 380V，杀虫剂闭路循环卧式沸腾干燥机，3相，50HZ
功率： 125.7Kw
2）蒸汽
压力： 0.5MPa过热蒸汽，164℃
用量： 约820Kg/h
3）压缩空气
压力: 0.6MPa
用量: 2.4立方
密闭循环连续干燥机-氮气保护-溶媒回收-闭路循环沸腾干燥机-易氧化产品烘干机
除草剂闭路循环沸腾干燥机--工艺流程
闭路循环沸腾干燥机是类原药干燥的设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，结冷胶闭路循环卧式沸腾干燥机，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、、己烷等类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。
除草剂闭路循环沸腾干燥机--安全风险分析
(1) 形成气体
大多数原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。
(2) 粉尘
热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，山西卧式沸腾干燥机，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成性粉尘。
(3) 高温与静电
干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，卡拉胶闭路循环卧式沸腾干燥机，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。
一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
2、占地面积小，系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。
4、采用特殊的布风板，可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
A、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；
B、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；
C、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
D、物科举例：硫酸铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、硫酸镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、氯化铵、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。
