型号设备、工艺设备、水量设备我们专业生产。
公司有处理生活污水、医疗污水用的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机。
公司设备已实现全国覆盖、安装售后人员已实现全国覆盖，设备在哪里用我们哪里就有人。
农村生活污水、工厂生活污水、厕所污水、景区污水、变电站污水、办公楼的污水、各种大小型医院的污水、小型门诊的污水都可以找我们处理。
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
2.氧化沟工艺特点
（1）构造形式多样性
基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样，沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统；多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟，合建的氧化沟又有体内式和体外式之分，等等。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行，并结合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。
（2）曝气设备的多样性
常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置导致了不同的氧化沟型式，如采用表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟，采用转刷的帕斯维尔氧化沟等等，与其他活性污泥法不同的是，曝气装置只在沟渠的某一处或者几处安设，数目应按处理场规模、原污水水质及氧化沟构造决定，曝气装置的作用除供应足够的氧气外，还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速度，以维持循环及活性污泥的悬浮状态。
将加压曝气生物氧化技术与加压溶气气浮工艺相结合，开发了一种快速处理生活污水的加压溶气生化气浮反应器（PA-DAF），并考察了反应器的泥水分离效果及压力、水力停留时间（HRT）、气水比对其去除生活污水内有机物的影响。实验结果表明，在压力0.4 MPa，HRT 1.5 h（Q=1.0 L/min），气水比3：1的条件下，生活污水COD去除率可稳定在90%左右。同时发现，NH3-N去除效果不理想，有待后续研究进行优化。加压生物氧化技术采用加压曝气的方式，提高供氧能力及氧传递效率。
由于其具有可以增大生物反应器的污泥负荷，提高进水浓度及微生物的生化反应速率，缩小水力停留时间，降低工程造价等优点，受到广泛关注。由于加压曝气之后，活性污泥絮体被完全打碎，后续的泥水沉淀分离难度增大，所以在加压曝气单元之后往往要使用一个较大体积的沉淀池，甚至是脱气装置，增加了运行成本和占地面积。
为改进现有技术的不足，本研究旨在开发一种加压溶气生化气浮反应器（PA-DAF），即较常规加压曝气工艺更为简单、高效的加压曝气气浮分离一体化的新工艺组合。处理装置以加压曝气生物氧化工艺为原型，与加压溶气气浮技术相结合。本文主要研究PA-DAF的可行性，并考察其对生活污水中有机物的降解效果与影响因素，在此基础上为该新工艺的推广提供相关运行参数。
氧化沟 氧化沟技术
氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。至今，氧化沟技术己经历了半个多世纪的发展，在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新，出现了种类繁多、各具特色的氧化沟。从运行方式角度考虑，氧化沟技术发展主要有两方面：一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理；另一方面是按空间顺序安 排为主对污水进行处理。属于前者的有交替和半交替工作式氧化沟；属于后者的有连续工作分建式和合建式氧化沟.
氧化沟工艺分类。
目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 、奥尔伯（Orbal）氧化沟 、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。
2,氧化沟工艺在污水处理中的应用
从理论上讲，氧化沟既具有推流反应的特征，又具有完全混合反应的优势；前者使其具有出水优良的条件，后者使其具有抗冲击负荷的能力。正是因为有这个环流，且有能量分区的缘故，使它具有其它许多污水生物处理技术所拥有的众多优势，其中为显著的优势是工作稳定可靠。由于具有出水水质好，运行稳定，管理方便以及区别于传统活性污泥法的一系列技术特征，氧化沟技术在污水处理中得到广泛应用。据不完全统计，目前，欧洲己有的氧化沟污水处理厂超过2 000多座，北美超过800座。氧化沟的处理能力由初的服务人口仅360人，到如今的500万~1 000万人口当量。不仅氧化沟的数量在增长，而且其处理规模也在不断扩大，处理对象也发展到既能处理城市污水又能处理石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水及食品加工废水等工业废水。我国自20世纪80年代亦开始应用这项技术，随着污水处理事业的极大发展，全国各地先后建起了不同规模、不同型式的氧化沟污水处理厂。
反硝化除磷是一种新型高效低能耗的生物脱氮除磷技术，其利用反硝化聚磷微生物(DNPAOs)在缺氧环境下以硝酸盐作为终电子受体，以 PHB 作为电子供体，通过“一碳两用”途径来实现同步反硝化和过量吸磷.反硝化除磷缓解了反硝化过程和生物除磷过程对有机碳源需求的矛盾，以及硝化菌和聚磷菌所需佳污泥龄迥异的矛盾，因此被视为一种可持续的污水处理技术.反硝化除磷与传统生物除磷技术相比，可节省能源和资源，也正是这个原因，上述一系列工艺被誉为适合可持续发展的绿色除磷脱氮工艺. A2/O工艺作为当今常用的生物脱氮除磷工艺，已广泛应用于国内外大型污水处理厂，但是A2/O工艺的缺陷在于硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，很难在单一系统中同时获得氮、磷的高效去除.陈永志等研究发现内循环对A2/O系统的反硝化除磷有影响.在A2/O工艺的厌氧池、缺氧池和好氧池中添加醛化纤维式组合填料的设想，将传统活性污泥法与生物膜法相结合组成一套脱氮除磷的新系统.添加生物填料于好氧段可使池内的硝化细菌能够附着在填料上从而增加了污泥龄，提高硝化效率;缩短好氧段的停留时间，而将更长的时间用于厌氧段和缺氧段的释磷和吸磷作用，提高了除磷效率.于缺氧段可在载体环境下提高回流比，使反硝化聚磷菌富集，强化反硝化除磷现象，无需外加碳源，即可完成“超量”吸磷过程，适合低碳源污水的生化处理，使该系统能稳定运行并更好的进行脱氮除磷.
生物脱氮法与物理、化学法相比，以高效率、低成本、无二次污染等不可比拟的优点被人们广泛认可。生物脱氮是指通过硝化细菌和反硝化细菌的联合作用使污水中的含氮污染物转化为氮气的过程，效果的优劣与所采用的菌株的特性密切相关。传统生物脱氮工艺认为，硝化细菌是自养需氧型，而反硝化细菌是异养厌氧型，且由于所需条件不同需在不同的反应器中进行脱氮，出现了以硝化-反硝化为基础的多个反应器的生物脱氮工艺，如后置反硝化A/O、A2/O以及改进的UCT、JBH、连续流新型厌氧-交替好氧/缺氧（AAA）等。这些传统脱氮工艺在废水处理方面起到了一定的作用，但存在一些缺陷。近年来，好氧反硝化菌不断被发现，大多数研究认为，好氧反硝化菌是好氧或兼性好氧，以有机碳源为能源的异氧硝化菌。它可以利用氧和硝酸盐或亚硝酸盐为电子受体进行呼吸作用，世代周期短、繁殖速度快，能大大提高反硝化能力，有助于解决传统生物脱氮工艺启动时间长、要求条件苛刻以及硝化与反硝化不能同时在一个反应器中进行等缺点。目前，随着生活水平的提高，生活污水呈现出低C/N的趋势，而传统脱氮需要补偿碱度以及外加碳源，反硝化阶段积累的硝酸盐以及亚硝酸盐会对硝化反应造成抑制，且占地面积大、基建费用和能耗较高。好氧反硝化脱氮技术作为一种新型的脱氮技术，以其低能耗的特点在处理低碳氮生活污水方面有着重要的现实意义。本研究采用好氧反硝化菌强化序批式活性污泥反应器（SBR），以实际生活污水为处理对象，研究反应器启动以及不同污水C/N对污水处理系统脱氮、除碳的性能影响，其研究结果可为好氧反硝化菌剂在强化污水脱氮处理中的应用提供重要的理论基础和实验依据。A2/O工艺特点：
（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
A2/O工艺的缺点
·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；
·污泥内回流量大，能耗较高；
·用于中小型污水厂费用偏高；
·沼气回收利用经济效益差；
·污泥渗出液需化学除磷。
处理工艺流程单元厌氧池
收集的生活废水直接进入厌氧池，厌氧池内置填料，水流折向平流，废水在厌氧池厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。污水在厌氧池中，经过厌氧细菌的作用，能有效去除约30%的COD 和BOD5，总氮、总磷的去除率可达10%。厌氧池为地下式，占地面积为32 m2，有效容积为57.2m3，有效尺寸为9 m×3.25 m×2.5 m，有效水深2.2 m，水力停留时间21.12 h。
调节池
废水经厌氧池溢流进入调节池，该池起调节水质水量作用。调节池为地下式，占地面积为8 m2，有效容积为14.3 m3，有效尺寸为2.0 m×3.25 m×2.5 m，有效水深2.2 m，水力停留时间4.9 h。
生物滤塔
废水进入生物滤塔之前由泵将水泵至射流器进行高压水射流充氧，然后通过布水装置进入生物滴滤系统[7]。生物滤塔设计成2 层，塔壁有通风孔，内置RY 型生物填料，该填料比表面积较大（13.6～25.5 m2/g）、孔隙率较大（73%～82%），粒径均匀（φ30～50 mm）。经两级生物滤塔降解后的废水在塔底层收集，塔底设有回流阀，回流水与脱落的生物膜由底部返回调节池，出水进入人工湿地[7]。生物滤塔置于室内，尺寸Ф2.0 m×3.0 m。经射流充氧后的废水，与浮着在塔内填料表面的消化细菌发生消化反应，废水中有机物大部分被降解[8]，其中COD 处理效率约为80%，BOD5处理效率约为85%，总氮、总磷约为35%。
A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、 影响因素
水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）
A2/O工艺
1.基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
膜过滤单元①中间水箱及保安过滤器
A 单元出水先进入中间水箱，以起到再沉淀及稳定水量的作用．原水箱有效容积为1m3，中间水箱设有事故溢流管路，可通过生化单元适当排水调整膜系统的进水量，以增强系统的运行灵活性．中间水箱出水经进水泵增压进入保安过滤器，以保证膜过滤系统的正常高效运行．保安过滤器过滤精度为50 μm．
② CMF膜系统
保安过滤器的出水通过增压泵进入CMF膜过滤系统，膜过滤系统能够去除水中大部分悬浮物、细菌，产生的清水进入清水水箱，浓水流入浓水箱后回流进入前置原水箱．CMF膜组件膜面积为40m2，采用聚偏氟乙烯(PVDF) 中空纤维膜组件(Motimo－UOF4)，外压式错流过滤操作．膜组件可以进行在线清洗，清洗方式有物理及化学清洗，物理清洗为气水双洗; 化学清洗药剂为次氯酸钠，采用循环、浸泡的方式进行清洗．CMF膜组件单支膜设计大产水量为2m3/h，正常运行压力＜0．1mPa．中空纤维膜丝内径为0．6mm，外径为1．2mm，设计截留孔径为0．1 μm．控制方式为恒流量过滤，设计运行通量为2．2m3/h．在线膜清洗后排水回流至A 单元原水进水口，以保证系统整体产水率．
A/O工艺 1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
生物处理单元①调节池
本工程污水主要来源为学生宿舍日常洗漱及卫生间排水，受学生作息规律影响，水量波动较大．为保证进水稳定，化粪池出水由潜污泵提升至调节池，泵前设提吊式不锈钢格栅桶，防止较大污染物堵塞管路．调节池有效容积为3m3，水力停留时间为3h，采用底部进水方式，顶部设有溢流堰，污水自顶部溢流至一级接触氧化池．在池底设置穿孔曝气管，一方面可防止池中颗粒沉淀; 另一方面可起到预曝气作用，同时可以起到泥水混合作用．
②接触氧化池
为保证出水水质的稳定性，生物处理装置采用三级接触氧化．一级、二级接触氧化池有效容积为1．5m3，水力停留时间为1 h，气水比为15∶1．接触氧化池内装有弹性填料YDT-150，为生物提供附着位点．池底铺设曝气管，外部设有鼓风机，通过曝气管连入池底．污水经过一级接触氧化、二级接触氧化工艺处理后，COD 分别减少30% ～35% 左右．三级接触氧化池有效容积为2．5m3，设计水力停留时间为1．7 h，气水比为10∶1，在第三级接触氧化池中由于水力停留时间较长，绝大部分污染物被吸附降解，使水质得到净化．经过三级接触氧化池的处理，COD 减少80%，生化池出水COD 为50mg/L 左右．
③高效中间沉淀池
三级接触氧化池出水自流进入高效中间沉淀池，其有效容积为2．5m3，沉淀时间为2 h．沉淀池内铺设斜管，增大沉淀池面积．沉淀池采用可调式三角堰出水．中间沉淀池排泥周期为一周，排泥量视温度及沉淀池出水效果而定．
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
厌氧反应器+生物接触氧化近年来, 城市生活污水呈现出低碳氮比的趋势, 造成污水处理脱氮困难。有人采用ABR-生物接触氧化工艺对低碳氮比生活污水进行试验研究，结果表明，TN的平均去除率随着碳氮比的减小而迅速降低，当原水COD/N为6～7时，去除率达到80% 以上，出水TN小于15mg/L，满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。也有人采用UASB－BCO工艺在低温条件下处理生活污水，运行结果表面，UASB－BCO工艺在低温条件下依然具有良好的处理效果，在水力停留时间为6.83h、温度在8℃～25℃的条件下，COD、BOD5和SS的去除率较高，均在80%以上；但是低
温条件下，脱氮除磷效果不够理想，尤其是总磷的去除率较低，只有3.00%～21.68%。
厌氧＋人工湿地
厌氧悬浮填料床和波式潜流人工湿地工艺串联起来，试验结果表明:当厌氧床的HRT为3h、波式潜流湿地的HRT为5.6d时，该系统能够同时高效去除生活污水中COD、TN、NH4+-N、TP和SS等污染物，出水水质优于城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 中一级B标准；冬季低温期间系统处理效果有一定程度下降,但未出现恶化现象。在宁波某山区农村100m3/d生活污水治理项目中，采用厌氧接触氧化/垂直流人工湿地组合工艺处理该村生活污水，组合工艺流程如图2所示，在池内氧化区安装软性填料以增加池中的生物量，强化对COD去除作用，污水设计停留时间10h，并在氧化池后段设置沉淀区。该系统经过调试，1个月后进入稳定运行，污水中COD、TN、TP去除率达92.2%、75.6%、93.3%，终出水水质的主要指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)中一级A标准。
MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺,且简单,容积小,单池。易于实现计算机自动控制。在较低的投资和运行费用下，能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。总之,系统在低HRT、低MLSS和低温情况下，具有优异的处理能力。MSBR技术的研究与发展方向如下：(1)MSBR技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。目前同济大学环境科学与工程学院对此正在作进一步的研究,并已取得了有重要理论意义与应用价值的研究成果。
(2)MSBR系统可以有各种不同配置,例如沟(渠)形式,并且现在已经在开发研究。
(3)MSBR生物处理的动力学模式研究,以提供普遍的设计和运行依据。
(4)MSBR运行过程智能化控制的研究，以实现系统的各操作过程具有适应性和优控制。由于系统各格互联、交替操作,且可以通过选择、组合与取舍操作步骤,调整各操作步骤时间来控制运行,其运行过程比较复杂。此外，如果进水水质变化，MSBR法的运行过程更具有非线性、时变性与模糊性的特点,难于用数学模型根据传统控制理论进行有效控制，因此对MSBR法这样复杂系统进行在线模糊控制，将能得到其它控制方式无法实现的令人满意的控制效果。这也是MSBR法的一个重要研究方向。
单一形式的厌氧反应器对COD和SS有较好的去除效果，其中间歇式厌氧反应器ASBR（Anaerobic sequencing batch reactor）和ASBBR（anaerobic sequencing batch biofilm reactor）对COD和SS的处理效果比其他的连续式厌氧反应器较差。连续式反应器中的HABR、UASB和EGSB处理生活污水后的COD出水指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中二级标准（COD<100mg/L）。但是反应器对氨氮和磷的去除效果差，有时出水的氨氮和磷比进水的还高。由于在厌氧环境下发生氨化反应使氨氮增加的量大于厌氧污泥的营养需求氨氮量，所以出水的氨氮比进水的还高；由于生活污水中大约20%的磷以悬浮或胶体形式存在，在颗粒污泥的吸附及生物絮凝作用下，可以去除一部分不溶性磷。微生物的增殖也对磷有一定的消耗作用，但由于在厌氧环境下，释磷菌的放磷作用，使得系统总的除磷效果较差。
厌氧组合工艺处理生活污水的研究
为了进一步去除有机物并脱氮除磷，厌氧反应器应用在生活污水处理系统中，须与其他处理单元联用。
厌氧+好氧
厌氧反应器+SBR
SBR工艺构造简单，为集成化模块结构，投资省。SBR的曝气、沉淀在同一池内省去了二沉池和回流装置等设施。因此，基建投资较低，占地面积可缩小1/3～1/2，基建投资可减少20%～40%，从节省投资与运行成本上讲两种工艺联用是可行的。
静置沉淀。 延时曝气停止后，在隔离状态下，开始静置沉淀,使活性污泥与上清液有效分离，为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时,由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残余的氨，而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。
