型号设备、工艺设备、水量设备我们专业生产。
公司有处理生活污水、医疗污水用的地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机。
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农村生活污水、工厂生活污水、厕所污水、景区污水、变电站污水、办公楼的污水、各种大小型医院的污水、小型门诊的污水都可以找我们处理。
国内常用的填料有蜂窝填料、软性填料、半软性填料及复合填料等固定型填料，这些填料在使用中常会遇到堵塞、结团、布气布水不均匀等问题，影响了生物处理效果。而且上述填料均需安装在辅助支架上，这就给填料的安装、更换等造成诸多不便，使工程投资和运行管理费用相对提高。生源悬浮生物填料的优势在于比表面积大、表面粗糙度、挂膜速度快、亲水性、流化状态、COD和氨氮去除效果、剩余污泥产量少等方面，并且从经济、实用、高效等方面都有着不可替代的效果。
国内有些项目仍处于试验性研究阶段，其关键技术在于对MBBR悬浮填料的选用，国内目前生产的悬浮填料性能参差不齐，并且在整个工艺设计上也存在缺陷，比如填料因出水格栅的规格不一，容易出现跑料现象，但是现在这一难题已经成功解决。如大连生源的专利产品“BM悬浮生物填料”，通过合理科学的方法设计填料阻隔器，完全解决了这一技术难题，同时在氨氮降解方面也非常理想，以辽宁省环境科学研究院为例，和我司合作，环科院采用BM-1填料进行了实验。实验设备为生物移动床生化装置，填料填充率30%，水气比1：12，所用原水为化粪池出水，污水厂活性污泥引种。9月份开始实验，仅一周时间，就可清晰的观察到生物膜。水力停留时间(HRT)=12h，终COD由400mg/L降至40mg/L以下，氨氮由100mg/L降至5mg/L以下。由此可见，BM悬浮填料在污水深度处理上有良好的应用前景，尤其氨氮的去除效率高，其去除速率可达8mg/L左右。
BM悬浮生物填料与国内其它悬浮填料相对比，通过实验为依据，在以下几方面有着对比优势：
1.沉入水中时间：将BM填料与其竞争产品，同时放入水，看其亲水性，BM填料快达到浸没效果，因为BM填料已进行亲水改性，故其沉入水中时间比其它竞争产品更快！这意味着调试时间的缩短。
2.流态比较：BM填料比竞争产品的流动更均匀和快速，这更有利于避免反应死区和提高传质效果。
3.比重均一性：BM填料比竞争产品上浮更慢而且均匀，这意味着BM填料比重更接近于水而且均一，仅需更小的曝气量即可实现良好的流动。
4.挂膜时间：由于BM填料粗糙度高和进行了亲水改性，BM填料的生物挂膜时间仅需7~15天，比竞争产品挂膜时间缩短50%以上。从图中可以看到，达到同样的处理效果，比竞争产品用更短的时间。
5.剩余污泥产量：相比竞争产品，BM填料的出水悬浮物更低，出水更澄清。这是由于BM填料的生物膜薄，活性高，剩余污泥少；而且生物膜含水率低，沉降更快。在一些BM填料的工程应用中，客户在曝气池后已取消了沉淀池，曝气池出水直接过滤！
6.COD处理效果比较：生源BM产品在1h后COD即可降至50mg/l以下，而竞争产品需要2h以上。
7.氨氮降解：生源BM产品比竞争产品的氨氮效果更好，也更稳定。在3h内，生源BM产品出水氨氮即可降至5mg/l左右，而竞争产品出水氨氮不达标。
A/O接触氧化法工艺 A/O接触氧化池是一个缺氧反应池和一个好氧反应池组成的联合系统，如图 1所示。
O池底部均匀布置有曝气管路，通过鼓风机等设备引入氧气与污水充分接触混合。在缺氧反应池异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些在缺氧条件下水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧反应池中，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。与传统生物脱氮工艺相比，A/O系统无需外加碳源，可利用原污水中的有机物作为碳源进行反硝化，达到同时去除BOD和脱氮的目的;反硝化中增加的碱度可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。
生活污水经格栅分离其中较大的漂浮物和颗粒物后进入调节池，调节池具有调节水量、水质的作用，可减少原水水量和水质波动对处理系统的影响。经过调节后的生活污水首先进入A/O接触氧化池通过缺氧/好氧反应对有机污染物和氨氮等进行生化降解，随后在二沉池进行泥水分离，出水通过投加PAM和PAC进行混凝沉淀处理，降低水中的悬浮物。混凝沉淀池的出水经水泵提升后进入流砂过滤器，在此进行深度处理，出水进入回用水池，投加二氧化氯消毒后即可回用于厂区景观水池、绿化和厕所冲洗等。二沉池的污泥一部分回流至A段进行生物脱氮，剩余污泥和混凝沉淀池的污泥通过叠片压滤机脱水至泥饼状，外运填埋。
MBBR生物移动床工艺也称移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor，简称MBBR)，由挪威AnoxKaldes公司发明，是目前国际上开始兴起的新型废(污)水生化处理技术，属于生物膜法的范畴。自1989年套生物移动床工艺装置建成以来，已在45个国家建成了数千套市政和工业废(污)水处理设施，取得了良好的效果。MBBR工艺(移动床工艺、流化床工艺)可减少现有污水处理系统的体积，易于在现有 污水处理厂基础上升级改造，如张家口主城区污水处理厂规模为10万吨/日，该污水处理厂原出水水质为国家二级排放标准，运用MBBR工艺对其原有的工艺进行升级改造，达到一级A排放标准。无锡芦村污水处理厂规模为20万吨/日，采用A2O活性污泥工艺，由于经济发展和环境保护要求的提高，污水处理厂的排放标准进一步提高，需要进行升级改造，改造内容将生物池改造为生物膜-活性污泥复合工艺，出水稳定达到一级A排放标准。在这些改造案例基础上，内蒙古磴口县磴口滨辉污水处理厂规模为3万吨/日，为新建工程采用MBBR工艺。总体而言，它适应了新建污水厂的排放标准日益严格的趋势，对老旧污水厂升级改造可以方便的实现，同时以其为核心产品的组合式生物移动床(CBMBR)也非常适合村镇生活污水和流域点源治理的需求，并可应用于小区的生活污水处理中，具有其它工艺不可比拟的优势。相信再经过未来几年的发展，生物移动床工艺将成为国内的主流工艺，并得到更广泛的应用。
膜生物反应器作为一种新型高效的污水处理工艺，具有比活性污泥法更强的有机物去除能力 ，可获得良好稳定的出水水质 ; 其出水悬浮物浓度低 ，可以直接回用 ，实现污水资源化; 同时该工艺还具有运行控制灵活、 剩余污泥量低 、 占地面积小 、 兼具脱氮和除磷功能等优点 。 在污水排放标准越来越严格和水资源短缺问题日益突出的背景下 ，膜生物反应器将成为污水处理与资源化的重要技术途径之一 。 但目前膜生物反应器技术还存在膜污染、 能耗大、 费用高等问题，制约了膜生物反应器的 推广应用 。 对膜生物反应器的膜污染防治研究主要集中在改进膜材料 、 改善混合液特性 、 优化操作参数 、 对膜进行清洗与再生等方面 。 采用静电自组装法制备了纳米复合材料膜 ，S. Malamis等 向膜生物反应器中投加沸石 、 蛭石及粉末活性炭等 ，对浸没式膜生物反应器中膜组件的位置进行提升，采取多种反冲洗模式控制膜污染 ，通过外加电场来控制膜污染。 这些方法对有效缓解膜污染起到非常重要的作用 ，但同时有些措施会增加膜生物反应器的能耗或运行成本。
地埋式、超微动力污水处理设备、WA-A型好氧移动床生物膜反应器、WA-B型好氧移动床生物膜反应器 WA-A型 超微动力污水处理设备（MBBR好氧移动床生物膜反应器）一、技术优势：超微动力污水处理设备是我公司借鉴欧洲先进的移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor简称MBBR）工艺，自主创新研发的一种高效污水处理设备。MBBR是为了解决固定床反应器需要定期反冲洗，生物流化床反应器需要足够动力使载体流化且不流失，曝气生物滤池因堵塞需要清洗滤料及更换曝气器的复杂操作而发展起来的一种新型生物膜法工艺。 MBBR主要由反应器主体、悬浮生物载体、底部微泡曝气机三部分构成。悬浮生物载体比表面积大，生物膜在悬浮载体内外表面大量生长。挂膜后的载体与水的密度接近，始终悬浮在污水中并可以自由移动。在底部微泡曝气机的曝气和搅拌作用下，悬浮载体在反应器内互相碰撞并做回转或翻转流动，提高了液相有机质的传送，促进了生物膜的更新。污水中的有机物和悬浮物被生物膜截留、吸附，并作为微生物生长的营养液，在微生物繁殖过程中被消化，污水得以降解。同时，污水中还寸在约5%-10%的悬浮状态活 污泥，对污水同样起到净化作用。所以好氧移动床生物膜反应器是悬浮生长的活 污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种高效生物法污水处理设备， MBBR处理效率高，能耗低，出水水质稳定，耐冲击负荷能力强，结构紧凑，体积小，不需要污泥回流，不发生堵塞，不需要反冲洗，维护管理简单。设计停留时间4小时，教同类产品处理污水量大，脱氮除磷及降解有机污染物效果显著，出水主要指标达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准，若再经过深度处理，可以作为景观水、冲厕水、园林绿化水而实现中水回用，具有卓越的经济效益和社会效益。 MBBR适用于中、小型（3000T/d以下）生活污水和工业有机废水的处理。该装置被设计成地埋式一体化结构，与周围自然景观融为一体，并实现程序化自动控制，具有优异的推广应用前景。膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR),是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效的污水处理技术。膜分离技术早应用于微生物发酵工业,随着膜材料和制膜技术的发展,其应用领域不断扩大,已经涉及到化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、石油化工和污水处理等多个领域。
1 MBR技术在国外污水处理中的研究及应用
膜分离技术在污水处理中的应用开始于20世纪60年代末#1969年美国的Smith等人首次将活性污泥法与超滤膜组件相结合用于处理城市污水的工艺研究,该工艺大胆地提出了用膜分离技术取代常规活性污泥法中的二沉池,利用膜具有高效截留的物理特性,使生物反应器内维持较高的污泥浓度,在F/M低比值下工作,这样就可以使有机物尽可能地得到氧化降解,提高了反应器的去除效率,这就是MBR的初雏形。
进入20世纪70年代,有关MBR的研究进一步深入开展#1970年,Hardt等人使用完全混合生物反应器与超滤膜组合工艺处理生活污水,获得了98%的COD去除率和100%去除细菌的结果。1971年,Bemberis等人在污水处理厂进行了MBR试验,取得了良好的试验结果。1978年,Bhattacharyya等人将超滤膜用于处理城市污水,获得了非饮用回用水。1978年,Grethlein利用厌氧消化池与膜分离进行了处理生活污水的研究,BOD和TN的去除率分别为90%和75%。
在这一时期,尽管各国学者对MBR工艺做了大量的研究工作,并获得了一定的研究成果,但是由于当时膜组件的种类很少,制膜工艺也不是十分成熟,膜的寿命通常很短,这就限制了MBR工艺长期稳定的运行,从而也就限制了MBR技术在实际工程中的推广应用。
进入20世纪80年代以后,随着材料科学的发展与制膜水平的提高,推动了膜生物反应器技术的向前发展,MBR工艺也随之得到迅速发展。日本研究者根据本国国土狭小!地价高的特点对MBR技术进行了大力开发和研究,并在MBR技术的研究和开发上走在了前列,使MBR技术开始走向实际应用。
20世纪90年代以后,MBR技术得到了为迅猛的发展,人们对MBR在生活污水处理!工业废水处理!饮用水处理等方面的应用都进行了研究,MBR已经进入实际应用阶段,并得到了快速的推广。
20世纪的后几年,人们围绕着膜生物反应器的关键问题进行了较多的研究,并取得了一些成果。有关膜生物反应器的研究从实验室小试!中试规模走向了生产性试验,应用MBR的中、小型污水处理厂也逐渐见诸报道。1998年初,欧洲座应用一体式膜生物反应器的生活污水处理厂在英国的Porlock建成运行,成为英国膜生物反应器技术的里程碑。
本世纪初,人们对膜生物反应器的研究方兴未艾,使得该项技术正在逐渐趋于成熟。
2 MBR技术在国内污水处理中的研究及应用
我国对膜生物反应器的研究虽然起步较晚,但发展速度很快。1991年,芩运华对膜生物反应器的应用进行了综述,介绍了MBR在日本的研究状况,这是我国学者对膜生物反应器做的较早的报道。随后,江成璋等人进行了中空纤维超滤膜在生物技术中的应用研究。1995年,樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究,研制出一套实验室规模的好氧分离式MBR。
从1995年以来,我国对膜生物反应器污水处理技术的研究工作开始全面展开,多家科研院所进行了此方面的研究,清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学院生态环境研究中心、天津大学、同济大学等对膜生物反应器的运行特性、膜通量的影响因素、膜污染的防止与清洗等方面做了大量细致的研究工作。2000年,顾平采用国产中空纤维膜对生活污水做了中试规模的MBR研究,结果表明：MBR工艺出水悬浮物为零,细菌总数优于饮用水标准,COD和氨氮的去除率都高于95%,出水可直接回用。2001年,张立秋等对一体式MBR处理生活污水的主要设计参数HRT、SRT等进行了理论推导,为实际工程设计提供了参考,并对膜堵塞机理进行了深入研究探讨,提出了膜内部生物堵塞的存在。
虽然,我国在MBR技术的研究探讨方面取得了显著的成绩,但是同日本、英国、美国等国家相比,我国的研究试验水平还比较落后,由于国产膜组件的种类较少,膜质量较差,寿命通常较短,因此在实际应用中存在一定的问题。虽然在我国膜生物反应器用于处理生活污水已有应用,但到目前为止,设计完善、运行良好的应用膜生物反应器的生活污水处理厂还未
3 MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器
