火爆产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置。
适用于各种场合的生活污水、各种医疗污水、各种洗车行污水、洗涤污水、屠宰污水及相类似的生产废水。
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厌氧技术
与好氧生物处理技术相比厌氧法在处理高浓度有机废水方而具有以下优点：（1）剩余污泥产生量少，好氧法每去除1kgCOD的污泥产量约为0.3—0.45kgVSS，而厌氧法每去除1kgCOD的污泥产量为004—0.15kgVSS;(2)产生的生物污泥易于脱水；(3)营养盐需求量少好氧法营养需求量BOD5/N/P为100:5:1，而厌氧法BOD5/N/P为100:2:0.3；（34）不需要曝气，故能耗低，并可回收沼气；(5)容积负荷高，从而节约占地和基建投资；(6)提高废水可生化性但由于厌氧反应器出水中仍然含有较高的COD，且废水中无溶解氧，因此，厌氧反应器须与其它工艺联合使用厌氧反应器的发展共经历了三个阶段”：以传统厌氧消化池为代表的代厌氧反应器；以上流式厌氧污泥床(UASB)，厌氧滤池(AF)等为代表的第二代反应器，第二代反应器实现了污泥停留时间和水力停留时间的分离，使厌氧活性污泥泥龄延长到了上百天，而水力停留时间从过去的几天或几十天缩短到几小时或几天；第三代厌氧反应器是在第二代厌氧反应器的基础上进行改进，解决了反应器的短流问题，并使废水与污泥之问能够保持良好的接触状态第822当代化工2011年8月三代厌氧反应器以厌氧颗粒膨胀污泥床(EGSB)和内循环式反应器为代表自开发以来，LJASB，EGSB和Ic等得到了广泛应用。
高效A/O一体化设备经过二十多年的发展，日趋成熟，处理出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8976-96）一级排放标准，广泛应用于厂区、社区、医院、宾馆、风景区小型系统等的生活污水处理。其工作原理是将水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥处理加以优化组合，主要包括以下几个部分：(1)水解酸化池：水解和酸化是厌氧消化的两个阶段，将原废水中的非溶解性的有机物转变为溶解性的有机物，提高废水的可生化性，并起到吸附截留一定悬浮物的目的。池内水流方向自下而上，沉淀下来的泥进入污泥池；
(2)接触氧化池：初沉后的水自流入接触氧化池进行生化处理，接触池分两段，总水力停留时间（HRT）为5小时，采用新型梯形填料，易挂膜，不堵塞，填料比表面积达160m2/m3，为微生物的生长提供良好的环境。每段接触氧化池内的流态都是完全混合型，但两段结合在一起时，又可视为推流式。在一段内，F/M（有机负荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中营养物含量的制约，处于对数增殖期，BOD负荷高，生物膜生长快；在二段内，F/M一般在0.5左右，微生物处于内源呼吸期，BOD负荷低，处理出水水质提高；
(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为二个竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；
(4)消毒池：二沉池后的出水主要指标基本可达到《污水综合排放标准》（GB8976-96）一级排放标准，只要进行进一步的过滤和消毒即可满足冲厕或浇灌花草。采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置可根据出水量的大小自动改变加药量。正常情况下，保证接触消毒时间大于30分钟；
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自流进污泥池内，进行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池内进行处理，消化后污泥产生量很小，仅需3个月集中清理一次，处理时可用吸泥车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部抽吸后外运即可；
(6)风机和风机房：风机房进口采用双层隔音，进风口配消音器、风机过滤器，运行时基本无噪声。
序批式反应器(SBR) 序批式反应器(SBR)由进水，反应，沉淀，排水和闲置5个阶段组成一个周期，各阶段运行时间，混合液的体积比运行状态和曝气量等均可依污水进水水质与出水要求而定据介绍（十），SBR法能够处理高浓度有机废水通常有两个原因：O)SBR系统中微生物核糖核酸(RNA)含量比活性污泥系统中微生物的核糖核酸含量高3～4倍RNA是微生物生长的基础，RNA高预示SBR系统微生物具有较强的活性和生长速率，这就是间歇式活性污泥系统能够处理高浓度有机废水的主要原因；@SBR反应器中可以保持很高的MLSS，这就比其它活性污泥法的F/M低，即有机负荷低，而且还可以采用非限制曝气方式运行，边进水边降解有机物李秀金”采用两级SBR(SBR1和SBR2)对牛场高浓度有机污水进行处理，停留时间分别为2d(SBRl)和0.5d(SBR2),当进水COD20000mg/L，NH，-N540mg/L(TKN=1140mg门L)时，出水COD和NH，-N分别为640mg/L和Omg/L(TKN_38mg/L)，出水可再循环用作养殖场的冲洗用水石家庄化纤有限责任公司采用以SBR为主体的”延时序批式生物氧化硝化反应器(ENSBR)-膜法生物兼氧反硝化反应器(BDAR)-推流式生物接触氧化反应器(PCOR)”工艺处理其高浓度化工废水，运行结果表明，在进水COD5000mg/L左右，NH，-N500mg/L左右，经ENSBR处理后，出水COD在300—500mg/L，NH3-N50—60mg/L，再经BDAR和PCOR处理后出水COD≤200mg/L，NH-N≤40mg/L，达到石化行业二级排放标准。
一体化SBR工艺SBR工艺是将曝气、反应、沉淀、排水、闲置这些单元操作按时间顺序在同一个反应池中反复进行。一体化SBR工艺是SBR操作工艺与厌氧、好氧等生物过程相结合而构成的一体化工艺。
其主要特点是：
(1)流程简单、曝气池容积小、不设二沉池、不需污泥回流及池容利用率高；
(2)出水好且水质稳定，并可取得较好的脱氮效果；
(3)运行和操作灵活、管理方便。
应用SBR一体化工艺的设备有DAT—IAT污水处理一体化设备，厌氧/好氧SBR一体化生物反应器，膜—序批式一体化反应器(MSBR)等多种形式。
DAT—IAT工艺是利用单一SBR池实现连续运行的新型装置，其主体构筑物由需氧池(DAT)和间歇曝气池(I AT)组成(如图4)。它既有SBR法的灵活性,又具有传统活性污泥法的连续性和高效性。运行时，DAT连续进水，连续曝气，其出水进入IAT，在此可完成曝气、沉淀、滗水和排出剩余污泥工序，是SBR的又一变型。
该系统可实现厌氧、缺氧和好氧状态，对生活污水和洗涤废水均有良好的处理效果。可根据用户的不同需求，调整控制系统的运行方式，处理后水质可达到中水回用或排放标准。由于DAT—IAT系统是连续进水提高了池容的利用率，与传统的SBR工艺比较反应器的容积和占地面积可减少30%～50%。由于限制了配水孔的高度从而可保证DTA池中始终保持足够的活性污泥量无需污泥回流与常规的DAT—IAT工艺比较节省了运行费用。由于采用了水下射流曝气机替代传统的曝气方式消除了噪音的干扰，尤其适用于旅游度假区、住宅小区等小水量的污水处理系统。滗水器除了内置潜水泵外，没有任何电动元件升降完全靠浮力运动。实践表明，运行安全可靠，滗水器和水下射流曝气机的维修均可在地面进行，无需将水排空，安装维修简单方便。
在SBR 法基础上发展起来的CASS工艺是一种连续进水式的SBR系统, 该工艺不仅具有SBR 工艺简单可靠、运行方式灵活、自动化程度高的特点, 且除磷脱氮的效果明显, 防止污泥膨胀性能好。
生物强化技术 生物强化技术是指为提高处理系统的处理能力，向该处理系统中投加优势菌种从而实现对目标污染物高效去除的方法，选用的菌种可以是从自然界中筛选的优势菌种，也可以是通过基因工程技术得到的有降解能力的基因工程菌与传统生物处理上艺相比生物强化技术能够有效提高对有毒，有害物的去除效果，并具有改善污泥性能，耐负荷冲击能力强等特点目前，生物强化技术的研究多是针对废水中所含有的有毒有害物质和难降解物质。而在高浓度有机废水处理中应用的报道还比较少见大港石化公司采用韩国SK集团特效菌种处理常减压柴油碱洗渣该菌种可耐受30g/L的高含盐废水，对进水水质波动具有很强的适应能力。
据介绍，在MLSSlOg/L左右时，生化装置可将COD从进水34744mg/L降低到370mg/L以卜，容积负荷高时超过9kgCOD/(m3,d)众所周知，煤气厂（焦化）的废水因含有高浓度的氨氮，酚和难于生物降解的煤焦油等物质而成为污水处理的难点，而叶正芳伽等利用一种专用的合成高分子材料作载体，固定美国产高效微生物菌群B350对兰州煤气厂焦化废水进行的中试试验表明，在进水COD3250—3590mg/L，氨氮444—458m/L时，COD和NH-N去除率分别达到98.3%和99.9%，而且由于采用了微生物固定化技术，硝化菌和反硝化菌处在载体的不同位置，结果硝化，反硝化和有机物降解作用可以同时发生。
一体化膜生物工艺一体化膜生物工艺是用超滤膜代替二沉池进行污泥固液分离的污水处理工艺，为膜分离技术和活性污泥的有机结合。超滤膜孔径一般在0.1～0.4μm，出水水质相当于二沉池出水再加超滤的效果。一体化膜生物工艺在一体化膜生物反应器中得到了充分运用，它不仅提高了污染物的去除效率，在很多情况下出水可以作为再生水直接回用，在将来的污水处理领域膜生物反应器将会得到较多应用。
其主要特点有：
(1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离,并且剩余污泥少,具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势；
(2)膜组件通常放置于生物反应器内，无需污泥回流设备，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除细菌和病毒，出水水质好；
(3)膜组件下方设有穿孔管曝气，在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生；
(4)膜组件比较容易堵塞，需要清洗和更换，带来操作上的不便。
典型一体化膜生物反应器（如图3）是膜组件内置于生物反应器中，原水先经好氧生物降解，然后在自吸泵压力差的作用下，进入膜内汇集后排出。反应器对生活污水或高浓度农药废水的处理效果良好，COD和浊度去除率分别达到80%和98%。
酵母菌处理技术 酵母菌处理废水具有以下特点：①耐受高浓度氨氮和硫酸盐，例如酵母处理法中硫酸盐浓度高允许值可以达到20g/L，因而当有机废水中含有高浓度硫酸盐而不宜采用厌氧处理工艺时，采用酵母处理法仍然是可行的中国科学院黑亮等利用酵母菌处理含S0420012mg/L，NH3-N17208m~L,COD24165mg/L,BOD520760mgfL,TOC7411mg/L的高浓度味精废水的连续小试结果表明COD、TOC的去除率可稳定在g2.9%以上；②酵母法容积负荷高达8—lOkgBOD/(m3.d)，是活性污泥法的8~10倍以上，且可适用于BOD从几千到几万毫克/升的高浓度有机废水处理；③对废水中的油有很好的适应和降解能力，不需预处理，因而可显着降低一次性投资吕文洲等利用酵母菌处理色拉油废水的试验结果表明，在进水COD约12000mg/L，油约3500mg/L，BOD-yeast负荷1.0—2.5kg/(kg?d)时，COD和油的去除率分别达到87%～97.3%和92%～99.8%郑少奎等的试验也表明，含高浓度色拉油的废水可以直接用酵母菌法处理；④能耗低，酵母法需氧量为0.6kgo2/kgBOD仅为活性污泥法的0.6倍；⑤废水资源化，反应过程中产生的酵母菌体蛋白质含量在40%以上，可回收作为饲料添加剂，而不存在剩余污泥处理问题；⑥耐冲击负荷能力强，运行稳定。
自20世纪90年代初日本一家公司成功实现酵母菌废水处理技术的实用化以来，实际运行的酵母菌废水处理厂达50多家，用于处理含油废水,水产品加工废水等我国利用酵母菌处理废水的工作仍基本停留在生产单细胞蛋白的基础上。
A/O一体化工艺A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有：
(1)占地少、运行成本低、管理容易；
(2)耐冲击负荷、出水水质好；
(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果；
(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。
用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器，套筒式一体化A/O反应器，A/O一体化曝气生物滤池，厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。
A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果 ,包括其良好的脱氮除磷效果。若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。一个典型的筒式一体化A/O反应器如图2所示，污水以升流方式依次流经厌氧区、好氧区,好氧区底部装有曝气头。实际应用中，该反应器通常后续一沉淀池，若将沉淀池出水回流到进水口可形成A/O脱氮工艺。厌氧区采用直径70 mm球形填料，好氧区采用半软性填料,对生活污水的处理效果良好，COD和SS去除率分别大于80%和95% ，且无污泥上浮现象，污泥产量少。在这种A/O反应器前加上絮凝过程可以有效处理含氯漂白废水。A/O一体化装置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身，取得良好的处理效果。可用于宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水的处理，也可用于水产加工场、牲畜加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。
MBBR工艺的主要优点： 容积负荷高，节省占地
选择比表面积高的生物填料，在相同填充率及相同的污染负荷条件下，MBBR生物处理池约占常规生物处理池（包括厌氧、缺氧、好氧段）20～30%的池容。
耐冲击性强，性能稳定，运行可靠
MBBR反应器不但具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少的优点，而且当污水温度、成分发生变化，或者污水毒性增加时，生物膜对此的耐受力也很强。
搅拌和曝气系统操作方便，维护简单
曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片，外形轮廓线条柔和，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。
生物池无堵塞现象
由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，从根本上杜绝了生物池堵塞的可能，因此池容得到完全利用。
一体化氧化沟技术氧化沟是一种由连续环式反应池构成的简易污水处理技术，是活性污泥法的一种变型。一体化氧化沟概念由美国在20世纪80年代早提出。一体化氧化沟又称合建式氧化沟，它是一种将传统氧化沟的曝气净化与固液分离结合在同一个构筑物中完成的一体化工艺，可应用于较大规模的污水处理工程中
