生产、设计、销售污水处理设备、一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、UASB厌氧罐、机械格栅、压滤机。
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盘式微孔过滤系统的主要特点
与传统过滤方式相比，盘式微孔过滤系统的设计原理和结构使其具有更为突出的优势。
1、出水水质好且稳定
安力斯微孔过滤设备是采用不锈钢滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于传统的粒料滤池。当进水悬浮物（SS）浓度≤25mg/L时，出水悬浮物（SS）浓度≤5mg/L。
2、设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低
安力斯微孔过滤设备采用滤后水作为清洗水，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。
3、自动化程度高，运行和维护简单、方便
安力斯微孔过滤设备运行的全过程由中央控制系统控制，设定参数后可自动运行，自动化程度高。基本不需专人维护管理。而对于砂滤池而言，若滤料堵塞，清洗工作量较大，且更换滤料非常困难。
4、反冲水量小，运行费用低
安力斯微孔过滤设备反冲洗所需要的水量占处理水量的比例小于1%。该设备的耗电设备为转鼓驱动电机、反冲水泵和自动控制系统，其中转鼓驱动电机和反冲水泵是间歇性运转，耗电量低。维护方便，人工费低。以处理水量5万吨/d为例，运行成本仅为0.001元/吨。
5、水头损失比砂滤池小很多
安力斯微孔过滤设备水头损失一般在50-150mm，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。由于水头损失少，不需设提升，在一定程度上减少了费用。
6、占地面积小，土建工程量少，建设周期短
安力斯微孔过滤设备滤盘采用垂直排布，利用较小的占地面积就可保证大的过滤面积，池容减少，占地面积与传统滤池相比大大缩小，日处理1万吨的滤池，占地面积只有30m2。同时减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。设备可在工厂制造现场安装，因而建设周期短。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺，该工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决生活污水和医院综合污水脱氮除磷的主要方法，该方法具有如下特点：
①、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
②、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
③、A/O生物法比一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
④、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到环保部门规定的水污染排放标准。
盘式微孔过滤系统的工作原理盘式微孔过滤系统采用表面过滤的原理，即液体通过一薄层过滤介质（即滤布）的机械筛滤作用去除悬浮于液体中的颗粒物质。滤布具有非常细微的结构和非常小的开孔或微孔。悬浮颗粒的粒径比滤布孔径大，在经过滤布表面时被截留，达到固液分离的效果。
【SBR-MBR工艺】
MBR工艺
SBR池
该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池，不但可以为实现生物脱氮除磷提供条件，还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求，便于自动控制等。此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间。
将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。序批式反应器（SBR）作为一种改良型的活性污泥处理工艺，利用时间上的推流代替空间上的推流，即以时间换空间的概念。
由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能大限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。同时，序批式的运行方式可以延缓FR-MBR膜污染。
设计处理工艺
1、工艺选择
污水处理好氧处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中有机物的方法；生物膜法则是土壤自净（如灌溉田）的人工强化方法，是一种使微生群体附着于某些载体的表面上呈膜状，通过与污水接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养并加以代谢，从而使污水得到净化的方法。
生物膜法一般用于水量较小（一般在5000T/D以下），水质较为稳定，浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为3-7天，冬天为10-15天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强；活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求，如城市污水处理厂。
系统特点
将不锈钢滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。
毋须采用水泵提升液位，可直接利用自由落差进行污水过滤。
专利技术的扇片安装设计，密封性能优越，维护方便。
滤布选用不锈钢316L机织布，孔隙均匀，过滤精度高，滤布孔径5-200μm。
设计简洁，所需机械设备和附属部件少，全封闭结构，占地小。
全不锈钢结构，使用寿命长。
连续性运转，闲置率低。
直接采用过滤后的水作为反冲洗水，毋须外源冲洗水。
直径可选1.5m，2m，2.2m，2.5m，碟片单组多可达20片，组合更灵活。
通过更换和增加转碟，可以达到更高的过滤要求和处理能力。
过滤系统的外部设置盖板，可有效防止藻类进行光合作用附着生长在滤布上。
该项生活污水（含经隔油处理后的餐饮污水），由排水系统收集后，经管渠进入污水处理站的格栅井，去除漂浮物及颗粒杂物后，进入调节池，进行污水均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物处理池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解消毒，杀灭水中有害菌种后达标外排
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分气提至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
盘式微孔过滤系统的主要组成部分
1、转盘过滤器
安力斯SMDF系列盘式微孔过滤系统的主体设备为转盘过滤器，由中央转鼓、过滤转盘、排渣管路组成。中央转鼓由电机驱动，中央转鼓内部安装排渣槽，用以收集冲洗下来的高浓度渣水混合液。
2、反冲系统
反冲系统由反冲水泵、冲洗棒、喷嘴组成。反冲启动时，反冲水泵抽取过滤后的清水作为冲洗水，通过冲洗棒运输到喷嘴，喷射出扇形高压水流冲洗滤布，冲洗水量小于过滤水量的1%，不影响过滤效率。
3、系统控制中心
系统控制中心控制过滤器的工作，可实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采用液位控制或时间控制的运行模式，参数设置的操作也十分简便。可进行远程监控，设置了故障报警，使运行过程更加安全可靠。
污水处理工艺流程
经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：生活污水通过格栅拦污后直接进入调节池，设置调节池的目的是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，并采用间隙曝气。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.4以上，可生化性好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
