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盘式微孔过滤系统的工作原理
盘式微孔过滤系统采用表面过滤的原理，即液体通过一薄层过滤介质（即滤布）的机械筛滤作用去除悬浮于液体中的颗粒物质。滤布具有非常细微的结构和非常小的开孔或微孔。悬浮颗粒的粒径比滤布孔径大，在经过滤布表面时被截留，达到固液分离的效果。
安力斯SMDF系列盘式微孔过滤系统采用孔隙高度均匀且抗变形能力强的不锈钢滤布作为过滤介质，为达到过滤效果提供了高效的保证。
该系统主要由一系列垂直安装，可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央转鼓之上。每一转盘由两个半圆扇片组成。组件上安装绷裹网状不锈钢滤布的膜片。在污水 深度处理中，滤布的精度一般为10μm。若在其他应用情况（如污水的预处理）中，滤布的精度可根据要求选择5μm -200μm。
进水通过自由落差，从中央转鼓进入过滤转盘，由内向外穿流过滤。过滤后的液体从设备的出口流出。过滤期间，转盘开始处于静止状态。进水中的固体物质被滤布截留，沉积在滤布上。随着过滤时间延长，中央转鼓的液位上升。在到达预先设置的高液位时，转盘开始缓慢旋转，反冲洗水泵抽取过滤后的清水通过冲洗喷嘴对滤布上沉积的固体物质进行冲洗。整个运行过程中，过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。
通过中央转鼓中间安装的排渣槽将冲洗后的渣水混和物排出系统。
生物膜法常用形式有生物转盘、接触氧化法，虽然生物转盘工艺较为成熟，但由于其占地较大，且一般为露天设置，在运行过程中将产生大量的异味，对周围环境将产生二次污染，在近几年中一般已不再设计，因此本工程中设计采用生物接触氧化法处理工艺。在生化池后级设置二沉池，通过重力作用原理，沉降分离出水中的脱落生物膜，降低出水的SS，同时设污泥泵，把污泥提升至污泥池进行消化处理，后级污泥的处理量小，处理简单方便。
由于本工艺处理的污水为一般生活污水，究其BOD/COD值在0.4以上，其特点是水质指标较稳定、可生化性较好、浓度较低，属低浓度有机污水，因此拟采用成熟的A/O生物接触氧化工艺，该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。是目前较为成熟的生活污水处理工艺（适合处理氨氮），能有效地确保污水各项指标达标排。
A(2A)O-MBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区（缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ），在缺氧区内从好氧区回流的NO3-完全被还原，实现完全反硝化；而在第二缺氧区内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加，则可大大提高污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值，下图为在MBR膜池内的高抗污染FR-MBR膜组件。
对于膜过滤反应器和膜组件的优化过程首先应是对过滤运行参数的实验优化上升到过滤数学模型的建立.通过建立 的数学模型再去指导实验.后由实验来修正数学模型的循环过程。由于实验过程的复杂与多变.许多学者通过计 算流体动力学来对膜过滤反应器进行优化模拟计算流体动力学(CFD)是建立在经典流体动力学与数值计算方法基础之上的一门新型独立学科.通过计算机数值计算和图像显示的方法.在时间和空间上定量描述流场的数值解.从而达到对物理问题研究的目的。
运用CFD模拟，可以大幅度减少实验工作量、降低实验成本，通过对膜过滤反应器的内部流态特征和分布流场的数值模拟.可形象而直观地获得各个流动参数特征.从而对膜组件的特性和运行条件进行优化，减轻膜污染。在某些不能进行实验研究的情况下，CFD模拟还可用于指导工程设计和施工，这也将是未来各种模型优化的理想选择之一。CFD方法与传统的理论分析方法和实验测量方法共同组成了研究流体流动问题的完整体系笔者结合国内外的一些研究现状.综述了CFD技术在膜过滤过程中的研究应用.以使更多研究者关注和重视CFD技术未来的发展。
【AO-MBR】
MBR工艺
A/O法即为厌/缺氧、好氧生化处理法，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新技术工艺，它不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池，或水解池。水解的机理从化学的角度来说，尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应，水解反应可使共价键发生变化和断裂，即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的，在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。
【SBR-MBR工艺】
MBR工艺
SBR池
该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池，不但可以为实现生物脱氮除磷提供条件，还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求，便于自动控制等。此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间。
将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。序批式反应器（SBR）作为一种改良型的活性污泥处理工艺，利用时间上的推流代替空间上的推流，即以时间换空间的概念。
由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能大限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。同时，序批式的运行方式可以延缓FR-MBR膜污染。
设计处理工艺
1、工艺选择
污水处理好氧处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中有机物的方法；生物膜法则是土壤自净（如灌溉田）的人工强化方法，是一种使微生群体附着于某些载体的表面上呈膜状，通过与污水接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养并加以代谢，从而使污水得到净化的方法。
生物膜法一般用于水量较小（一般在5000T/D以下），水质较为稳定，浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为3-7天，冬天为10-15天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强；活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求，如城市污水处理厂。
系统特点
将不锈钢滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。
毋须采用水泵提升液位，可直接利用自由落差进行污水过滤。
专利技术的扇片安装设计，密封性能优越，维护方便。
滤布选用不锈钢316L机织布，孔隙均匀，过滤精度高，滤布孔径5-200μm。
设计简洁，所需机械设备和附属部件少，全封闭结构，占地小。
全不锈钢结构，使用寿命长。
连续性运转，闲置率低。
直接采用过滤后的水作为反冲洗水，毋须外源冲洗水。
直径可选1.5m，2m，2.2m，2.5m，碟片单组多可达20片，组合更灵活。
通过更换和增加转碟，可以达到更高的过滤要求和处理能力。
过滤系统的外部设置盖板，可有效防止藻类进行光合作用附着生长在滤布上。
该项生活污水（含经隔油处理后的餐饮污水），由排水系统收集后，经管渠进入污水处理站的格栅井，去除漂浮物及颗粒杂物后，进入调节池，进行污水均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物处理池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解消毒，杀灭水中有害菌种后达标外排
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分气提至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
