新型污水处理设备，为客户省时省力省钱。
一体化设备应用广泛：生活污水、医疗污水、洗涤污水、养殖污水、屠宰污水等各种高低难度的废水的处理。
一体化设备我们专业生产，至今已有十一年的厂龄，各种工艺的技术都比较成熟。
只要是水量在1-5000吨之内的都可以用一体化设备，并且达标排放。
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生物过滤技术应用的历史发展
早在1923年的有关文献中就提出用生物过滤处理恶臭气体。到了50～60年代，西方一些发达国家开始将这一方法应用到实践中。美国的POMerroy在California安装出一个成熟的土壤床装置用于处理H2S气体，并于1957年获得了专利，这是早的生物滤池的雏形。1959年原西德Nurembery的一个城市污水处理厂也安装了土壤床，以去除来自污水干管的恶臭。随后日本人用土壤脱臭法处理化工厂的臭气，原恶臭气体中NH3、H2S的浓度分别为0。04mmol/kg和0。00018mmol/kg，处理后均未检出两种恶臭物质。在随后的20年中，许多美国学者，如HinrichBohn进一步地研究了土壤脱臭的原理，并在生产实践中推广应用。
虽然土壤床能够有效地去除一定类型的恶臭和挥发性有机物(VOC)，并且成本和运行费用低廉，但是它的应用却因其生物降解容量较低，占地面积较大有所限制。近年来随着研究的深入，逐渐开发出生物吸收装置和生物过滤装置。前者是将恶臭气体与生物悬浮液(含有活性污泥)逆流通过吸收器，恶臭物质被悬浮液中活性污泥吸收，净化了气体由顶端排出，其脱臭原理与活性污泥处理污水的原理相同。该装置对于去除含氨、酚、乙醛等恶臭气体效果较好，但处理含硫的恶臭物质效果不明显。生物过滤装置即生物滤池，其内部装有固体填料，为微生物生长提供了巨大的表面积并附着了大量的生物膜，经过加湿的恶臭气体流经生物膜并形成一层液膜，液膜吸附气体中恶臭污染物，保证了微生物进行分解转化。这种装置基质利用率高，抗冲击负荷，处理含硫恶臭气体如H2S的处理效果良好。目前各国都在研究开发新型反应器及填料，生物过滤除臭技术正在以较快的速度发展。
预氧化-微絮凝高速过滤是一种精滤技术，是对污水厂二级出水进行深度处理的有效方式，该工艺是在二级出水进入滤柱前投加氧化剂和絮凝剂，在混合器的混合作用下，使污染物形态发生改变而更易于形成微絮体，然后再进入滤柱完成过滤过程。该工艺高效省时，在再生水回用领域的应用早有记载。
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。
好氧生物处理
好氧生物处理有机废水，需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。
厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法，针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。
该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区，再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统[6]。污水经预处理进入ZW一体化设备后，首先通过曝气使污水与原有混合液处于完全混合状态，使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区，沉淀区呈双锥形截面，利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺，水力停留时间长达20h，出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准（GB18918-2002）。工艺流程为：污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。
BAF(曝气生物滤池)
高密度沉淀池出水通过重力流至BAF。BAF采用亲水性滤料，BAF内生长着一些世代时间很长的微生物以及硝化细菌，加上生物膜本身具有的富氧和缺氧层现象，具有吸附、截滤和生物降解的功能，作为废水的深度处理回用手段，确保出水水质达到设计要求。
曝气生物滤池为钢筋混凝土结构，共4组;单组平面尺寸为6m×7m，滤料层厚度为6m，超高为1m，曝气布气系统采用单孔膜曝气器的布气方式，供气量为0．25m3/(h·个)。
整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
2、地埋式污水处理设施埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
SBR法
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想，必须辅后处理工序，因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
地埋式SBR工艺
地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井，均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池，有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式，而非传统的重力流；剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池；曝气机采用潜水曝气机，进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单，布置紧凑，节省占地，投资运行费用低，无需调节池和二沉池，不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。
加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺
该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。
二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床法
该工艺是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水，二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器，可以去除脂肪颗粒，油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。
水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工 艺
该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水，水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高出水水。
升流式厌氧污泥床过滤器 —序批式活性污泥法
该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高的废水处理，其中升流式厌氧污泥过滤器 是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器—序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。
