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我们不仅生产设备、还做污水处理工程、维修、维护。
污水处理生活类、医疗类、洗涤类等等都可以处理达标排放。
一级接触氧化+一级沉淀+二级接触氧化+二级沉淀+消毒
废水经提升后进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放。调节池、混凝沉淀池、接触池的污泥及栅渣等废水处理站内产生的垃圾集中消毒外运。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
工艺选择原则
采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性与可靠性有机地结合起来。利用高效节能的治理工艺，极大地降低工程运行费用。采用成熟的先进技术工艺，有效控制工艺造价。废水处理工艺以处理效果好，动力消耗低，运行稳定，管理方便的生化法为主;主要处理设备选用高效、运行稳定、操作维护容易的设备，以提高废水处理效果、降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。
是指通过投加絮凝剂，使其发挥静电、吸附架桥与网捕卷扫作用，促进乳化油滴失稳、聚并，终使絮体沉降或上浮而顺利实现油水分离，该方法通常还可以配合气浮、旋流、生物法等使用。郑怀礼等在聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)中引入适量的磷酸，生成聚磷氯化铝和聚磷硫酸铁，其乳化油絮凝效果明显优于PAC和PFS，浊度去除率高达99.5%，除油率达到99%以上，且处理成本也有所降低。Gao等将丙烯酰胺，二甲基二丙烯基氯化铵和丙烯酸丁酯通过自由基胶束共聚合成功制得疏水改性的阳离子性聚丙烯酰胺，当其用量为50mg/L时，除油率可以达到93.4%;且它与可溶性淀粉、硫酸铝具有很好的协同作用，可提高除油效率。Zhao等通过壳聚糖(CS)与丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵的接枝共聚，制得了两亲型阳离子壳聚糖基絮凝剂，发现其在乳化油废水处理中的絮凝效果比CS、PAC与阳离子聚丙烯酰胺的絮凝效果更加优异。絮凝法虽然工艺简单，效果好，适应性强，但是絮凝剂投加后所需的静置时间长，且形成的絮体易漂浮，导致后续絮体分离效率较低。
化学处理法：化学处理法也是一类十分简便的去污方法，此种方式对去除乳化油是十分便捷的，可以采取向油田的污水引入化学试剂。从而成功实现去污，而面对油田采取污水处理时，通常需要先将无机混凝剂引入其中，之后再使用气浮法去除已经分离过的油，此种方式具备效率十分高和使用便捷的优点。凝聚法的主要原理将油珠由小变大，之后再对大的油珠进行处理。此种处理方式是以上两类方式相互作用的佳方式。不过此种方法有一个明显的缺点就是其使用范围十分有限，必须在特定条件下才可以达到很好的去污效果。所以此种方式一般都用于含分散态油比较多的石油污水处理。相应地还需要依据石油污水中含油情况来选取去污方式，不同方式带来的处理效果也会不同。所以通常需要结合多种方式进行油污的处理。 吸附法：吸附法是一类处理石油污水十分有效的方式，该方法主要使用的是一些特殊材料来对水中的油进行吸附处理，这些特殊的材料主要是具备吸附性能的活性炭等材料。不过此种方式存在以下缺点：如技术成本高，其中的吸附材料难以实现再生，所以此种方式一般用于深度去污，从而使去污效果符合石油污水排放的法定要求。
医疗废水处理流程如下：预处理+一级处理+二级处理+深度处理+消毒+出水
改变医院废水水质的过程。主要是杀灭废水中的致病微生物。为了提高消毒效果，在消毒前可对废水进行预处理，包括一级和二级处理。
消毒：
利用氨氮去除剂把氨氮直接氧化成氮气，此方法可选择人工投加无需增加高额工艺设备，投加具有强烈的灵活性，环保 无二次污染且反应快速只需5~6分钟，对于农村生活污水集中处理来说是一个好选择。
电化学法主要分为电絮凝法、电气浮法和电磁法。
(1)电絮凝法原理是利用可溶性电极(铁电极或铝电极)电解产生的阳离子与水电离产生的氢氧根负离子结合生成的胶体，与水中的污染物颗粒发生絮凝作用来达到分离的目的。同时在电解过程中，阳极表面产生的中间产物(如羟自由基、原子态氧)对有机污染物也有一定的降解作用。电絮凝法的优点是处理效果好、占地面积小、操作简单、浮渣量相对较少，缺点是阳极金属消耗量大、需要大量盐类作辅助药剂、耗电量高、运行费用较高。
(2)电气浮法是利用不溶性电极电分解作用与生成的微小气泡的上浮作用来去除污染物的，具有除油、杀菌一体化的特点。电解产生的气泡细小均匀捕获杂质的能力比较强，去除效果较好。电气浮法大缺点是能耗高。Mostefa等通过检测COD、浊度和电导率来评价絮凝-电气浮法在佳操作条件下的处理效果，实验结果显示，优操作条件下，加入佳浓度絮凝剂，含油去除率达到了99%。
(3)电磁处理方法主要包括磁处理法、电子处理法、高频电磁场法和高压静电处理法。电磁法的优点是：水处理过程中不需投加任何药剂，从而避免引入新的杂质及有害物质;消毒效果好且不产生氯化副产物。缺点是耗电量大，而且工艺尚未成熟。目前该方法在含油废水处理中应用得比较少。若能完善电磁法工艺并解决其能耗问题，将具有广阔的应用前景。
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。
1.基本原理
利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即：
(1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，这一吸附方式很容易发生。
(2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除氟过程中，投加到水中的A113O4(0H)147+等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3(am)沉淀，其中的OH-与F-发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的。
(3)络合沉淀。F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63-6种络合物，络合沉降而去除F-。
络合离子方程式如下：F-+Al3+→AlF2+↓+AlF2+↓+AlF3↓+AlF4-↓+AlF52-↓+AlF63-↓
絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离，出水经过砂滤再通过活性炭 吸附后排放。
氧化沟作为改良型活性污泥法，其曝气池为封闭沟渠形，污水和活性污泥混合在一起循环流动。该工艺运行负荷低，水力停留时间长，抗冲击负荷能力强，氧化沟的特殊性流态使其存在缺氧区，因而具有部分反硝化的能力，在缺氧条件下，丝状菌的增殖受到抑制，污泥的沉降性能好。然而，对于中小型皮革制造厂，生产不够规律或场地不足，氧化沟工艺并不是佳的选择。氧化沟工艺单独使用难以满足污水的排放要求，周蕾等人在氧化沟前增加缺氧选择器有效提高了处理效果，实际运行中，二沉池的回流污泥直接进入缺氧选择器，兼性细菌在缺氧的环境下降解部分有机物，同时降低进入氧化沟的有机负荷，改善污泥的沉降性能。
目前氧化沟工艺已经有了多种类的发展，如奥贝尔型、卡鲁塞尔型、一体化氧化沟及二沟或三沟交替工作型，陈学群等人提出了Carrousel3000处理技术，阐述了严寒地区制革废水保证生化处理效果的措施，该技术适用于严寒地区皮革废水的处理，池体深、散热慢，脱氮、除磷效果好，COD和BOD去除效率高，且不易发生污泥膨胀。曝气生物滤池、人工湿地等处理工艺可以接替在氧化沟工艺后对污水进行深度处理，提高脱氮和硝化效果，降低有机物的浓度。某工程采用气浮-氧化沟-人工湿地组合工艺处理制革废水，应用三级人工湿地系统进行深度处理，经两年多运行实践，COD去除率≥97.5%，NH3-N去除率≥90%。
接触氧化+沉淀+消毒
好氧生化处理单元去除CODcr、BOD5等有机污染物，好氧生化处理可选择接触氧化、活性污泥和高效好氧处理工艺，如膜 生物反应器、曝气生物滤池等工艺。采用具有过滤功能的高效好氧处理工艺，可以降低悬浮物浓度，有利于后续消毒。膜生物反应器将膜分离技术与生物处理技术相结合的一种全新污水处理技术主要由生物处理装置曝气池和膜分离组件组成废水中的绝大部分有机物被微生物所分解膜分离组件将混合液中直径大于膜孔径的微粒和微生物截留下来得到可作为力水回用的处理出水或合格的排放水。
吸附法
吸附法除油关键在于吸附剂的选择。活性炭是常用的吸附材料，具有良好的吸油性能，同时也可以吸附水中的其他有机物，但是吸附容量有限，回收利用困难，综合成本较大。因此，开发高效低成本的吸附剂是当前吸附法的研究重点。吸附树脂是近几年发展起来的新型吸附材料，吸附能力好，再生容易，是活性炭的良好替代品。伍振毅等通过悬浮聚合的方法，设计合成了一种含有苯环，长链碳氢链以及亲水性的多胺基的大孔吸附树脂。合成的树脂有很好的除油效果，能在60～80℃条件下将5～10mg/L的含油原液的油质量浓度稳定控制在1mg/L以下，此类树脂可以通过类萃取的原理除油以达到再生的目的。朱慧等采用多壁碳纳米管对吸附处理柴油废水进行动力学特性研究，并与活性炭进行了比较，研究表明多壁碳纳米管和活性炭的吸附量均在60min左右达到吸附平衡，但多壁碳纳米管的吸附量远大于活性炭。Viraraghavan等研究了微型真菌(毛霉菌等)对乳化油的吸附效果，发现其对矿物油、植物油、切削油的吸附容量分别为77.2、92.5与84mg/g。Yang等则研究了大型真菌(毛木耳)对乳化油的吸附效果，发现其对矿物油的吸附容量可达到398mg/g。吸附技术虽然简单，高效，占地面积小，尽管天然材料的引入在一定程度上降低了吸附材料的成本，但仍存在回收回用困难的缺陷。
