污水设备订购首选：13070717631
污水设备型号齐全、配置齐全，工艺齐全。
工艺技术原理
曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区，以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。
在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内，都设有滤料。在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区，与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料，并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。其污水流向为：污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区，实现泥水分离，分离出来的污泥在不用泵的条件下，自动回流到污水池的前端，进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。分离出来的水导入外锥即上向流曝气生物过滤区，并同样通过滤料空隙曲折上升，污水在上升的处理过程中产生的污泥也在重力作用下，自动下沉于导流沉降分离区，通过无泵污泥排泥系统，回流到污水池前端进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。空气的流向为：在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，空气是自下而上，在滤料空隙间曲折上升；在外锥即上向流曝气生物过滤区内，空气同样是自下而上，在滤料空隙间曲折上升。水与空气的流向分别为：在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，因污水是自上而下，而空气是自下而上，并且水和空气都是通过滤料空隙间曲折对流，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应。另一方面，水与空气在外锥即上向流曝气生物过滤区内，因污水和空气都是自下而上的，水和空气在滤料空隙间曲折上升，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下，发生气、液、固三相反应。在内锥即下向流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内的滤料上，由于生物膜附着在滤料上，不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、拦截在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。
2.A2/O工艺的优点：
（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
3.A2/O工艺的缺点：
（1）反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；
（2）污泥内回流量大，能耗较高；
（3）用于中小型污水厂费用偏高；
（4）沼气回收利用经济效益差；
（5）污泥渗出液需化学除磷。
经济性和运行方式比较
经济性比较
SBR工艺只需要一个序批式间歇反应池即可,与传统活性污泥法相比,不需设置二沉池、污泥回流及污泥回流设备。若水量水质相对稳定,也可不设调节池。Ketchum等人的统计结果表明,采用SBR工艺处理小城镇污水,要比普通活性污泥法节省基建投资30%以上。另外,系统的布置紧凑,占地面积较少。由于SBR工艺曝气是间断的,曝气供氧时的推动力比平时高20%～30%,氧的转移率高,所以运行费用比传统活性污泥法低。
从CASS工艺投入运行的实例分析,该工艺与其他工艺相比具有一定的经济优势。首先,建设费用低,比普通曝气法省25%,无初沉池、二沉池;其次,占地面积少,比普通曝气法省20%～30%;另外,运行费用低,自动化程度高,管理方便,脱氮除磷不需要另加药剂,运行费用省25%左右。统计数据表明CASS工艺具有的经济优势,所以在设计过程中应优先考虑。
生物接触氧化法
生物接触氧化法属于一种于生物膜法(biologi-calmembraneprocess)，利用微生物在填料表面附着生长达到净水的目的。目前研究的热点是对传统工艺的重组和进行现有工艺的改进。余杨基于生物接触氧化技术，针对高含盐含油废水，提出了“特征微生物”———光合细菌的特殊生理代谢方式，并以PCR/COR串连系统为核心在永坪炼油厂对高含盐、高氯银含油污水进行处理，通过生物接触氧化处理，出水指标达到国家一级排放标准。实际工程中，新疆油田的红浅稠油处理站就采用生物接触氧化法，其污水外排工程采用“生物膜水解酸化—生物膜接触氧化”工艺。除了污水接收水池之外，在废水处理排放站建立了2级水解酸化池和3级接触氧化池，其中的水解酸化池利用生物膜的水解酸化作用降低废水的COD，也可通过降解作用，去除废水中的含油、挥发酚等杂质。该工艺具有技术可靠、运行稳定、处理效果好、投资少、运行成本低、操作简单等特点，这些优势已被国内油田成功的污水处理实例所证实。
生物强化技术
生物强化技术是在活性污泥法和生物接触氧化法的基础上产生，特别之处是将特定功能的微生物引入处理系统，使有效微生物的浓度提高，增强对某种特定有机物的降解能力，降解速率得到提高，特别适合难降解的有机物，针对高盐度含油污水的生化处理，生物强化技术展现出巨大的优势。生物强化技术重点是提高微生物对高盐污水的适应力和耐受力，从而提升高含盐环境中的污染物处理效果，可见，耐盐微生物和嗜盐微生物可作为该方法理想的微生物，特别适用于高盐度废水强化生物处理。石恺选用嗜盐海洋细菌作为生物强化的菌剂，在间歇曝气生物滤池中对高含盐废水进行处理，这种滤池与普通无嗜盐海洋细菌间歇曝气生物滤池相比，待处理的污水含盐量越高，生物强化技术去除营养污染物的效率也越高。2014年4月在风城油田进行处理规模为0.5m3/h生产排放废水处理的现场试验阶段时便采用了生物强化技 术。首先将高含盐废水送入其调节池，进行水质水量均化，然后由输送泵均匀输送到后续高级氧化系统处理，后进入嗜盐菌生物强化处理系统，高盐外排废水中的有机物被嗜盐菌当成食物消化分解掉，由此废水中的有机物浓度得到降低，使出水COD降低至排放标准。综上所述，生化处理技术能避免二次污染，降低处理费用，净化效果比较好。但因其运行管理复杂、占地面积大、对水质变化和抗冲击负荷能力较弱等缺点，在实际环境治理工程的运用中也受到一定的限制。
混凝沉降法是目前常使用的化工废水处理方法，在很多领域都有广泛的应用。混凝剂的选择直接决定了混凝效果的好坏，从而影响到水处理的效果。现阶段常用的混凝剂主要是铝盐、铁盐等无机混凝剂。
混凝剂的种类多种多样，按照混凝剂的作用机制大致可分为3类：絮凝剂、凝聚剂和助凝剂。按照混凝剂的化学性质划分，可分为无机混凝剂、有机混凝剂和微生物混凝剂。目前应用广的是高分子混凝剂，包含有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁等。高分子混凝剂比传统的无机混凝剂分子量大，用量少，且电中和能力强，它的多核结构使其具有明显的吸附作用。因此，高分子无机混凝剂的研究一直是水处理的重点课题。
