电动水压水泵LB-7X10是为胶带硫化机特别设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。
额定排出压力 8L/min
理论流量 8L/min
泵速2800r/min
工作介质：清水
配套电动机：1.1KW
三相电动机50Hz 380V
润滑油：30或多40号机油0.87L
机具重量：23kg
外形尺寸（长×宽×高）： 560×250×395mm硫化机电动水压泵
电动水压泵LB-7X10新机使用20小时后，必须更换机油，放油时可先开机空运转2-3分钟，然后拆去加油盖及放油塞，将机具倾斜以放尽泵内机油，随后注入柴油清洗泵内腔，直到放出柴油清洁为止，然后重新注入机油。
在一次更换机油后，累计使用100小时，以同样的方法更换机油，以后每隔100到200小时更换机油一次。
长期不用时应将机具泵内剩余水排尽，方法是讲进水管脱离水源，开机脱水运转1分钟，同时拆下高压管排尽管中剩水。
试压泵计算机控制系统成都乘风阀门技术方案
一、设备的使用条件：
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
2、环境温度：-25℃~42℃；
3、试验介质: 水或浓度较低的油类，如使用环境在零度以下请自行选用防冻介质；
4、设计耐压:250MPa；
5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；
6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.25%；
7、本系统采用250MPa精度为FS0.25%的压力传感器；
8、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；
9、电源：AC380/220V,50Hz；
10、相对空气湿度要求：≤70-90%。
本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：
JB/T9089-2014试压泵
JB/T6909-2014超高压泵
JB/T12013-2014自控试压机
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；
GB-T9234-1997机动往复泵；
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。
以下为客户技术要求：
1、1高检测压力：1高压力为250 Mpa。
2、检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器等。
3、实时记录检测数据，能够提供数据曲线图。
来总结一下打压泵的分类与原理解释
打压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆1破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
试压泵是专1供各类压力容器、管道试压泵、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。试压泵分为三种：电动打压泵、手动试压泵和电动手提式试压泵。
电动打压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。系统主要功能系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下"紧急停止"按钮迅速关断系统总电源，同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。如此往复进行工作，实现额定压力的试验。
手动打压泵的功能是把手动的机械能转换成液体的压力能。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。工作原理：手动试压泵柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试验。
清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精1确高，显示值精度0。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。 这款的电动水压泵一般用在煤矿的较多,防爆性能好,压力大,作为硫化机的加压设备是再好不过了。硫化机的加压泵安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方木等搭一个作业平台。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相连接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时,硫化器全部安装完毕,准备加压、加热和定时等操作。当硫化器安装后,按如下顺序进行操作：用电动试压泵向压力装置内注以高压水,当泵上表压达到硫化压力时,停止注水并锁紧泵阀；按的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置,进行上、下电热板升温、硫化、冷却等电气操作和控制。
